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加药装置开发的一款自动加药产品,主要用于电的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理,也可用于石油、化工、、供水等行业。单元组合式加药装置,主要溶液箱、计量泵、过滤器、安阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入,这种工化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机的质量、安和现场投运提供了可靠的。
一、设备特点
1. 安;
2. PAM药剂添加,为倒置式布袋装置或手动式添加;
3. 药剂投加量可调、避免药剂不必要的浪费;
4. 保养简易、、、;
5. 强大的技术,可按用户要求设计流程。
二、自动加药装置用于原水、凝结水、炉水、除盐水等水处理,通过热力水汽的变化,加药计量泵自动将化学溶液加入水汽,使水汽处于良好工况,机组安。
三、 操作说明
开机前检查电控制柜主电源接入及空开是否打开,然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否PAM干粉。接下来可以开机了。电控柜上一自动/手动的旋扭,将它拧在自动上后,设备将按设定的程序来。是开进水电磁阀,开始进水,此时投料机开始工作加药,PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内,经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。此时*槽内搅拌机1开始启动进行搅拌,当液位到溢流口时,还未充分溶解的药液进入二槽内,此时搅拌机2开始启动再进行搅拌,同样,当水位到达溢口流时,溶液开始向三槽内溢流,此时三槽内PAM已经溶解,可以手动启动控制是加药计量泵上的手轮来调节,必要时也可以通过管路上的阀门进行更多范围内的流量调节。当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀门关闭,当液位到达低液位浮球时,进水电磁阀开启,继续进水。以上时通过电控柜内PLC来实现的。当电控柜上旋钮拧在手动上时,次操作过程通过手动控制一步一步实现。设备在调试前,请设置为手动形式。
当干粉投料机内的粉剂用完后,电控柜会发出蜂鸣声,提示用户加药。
当进水电磁损坏时,可以通过旁路来进水。
四、设备维护:
加药装置又称加药、加药设备。加药装置根据工艺流程向各种中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于关给水处理、等工艺流程。如自来水、宾馆、饭店、游泳池、污水处理等。
六、工作原理
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视、电力控制等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元(简称“撬体”)。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。
加药装置溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
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自动加药装置技术说明
1、JY-200电磁隔膜加药泵:
当电导率低于设定值下,柜控制加药泵进行加药,直到电导率恢复设定值上,柜控制加药泵停止加药。
产品,加药准确均匀、加药量和输出压力都可以根据现场实际需要进行调节。
2、JY-200PE加药桶:
该加药桶为水处理药剂的容器,圆形,PE材料,不会变脆破裂,超过10年。专为自动加药设计,刚性十足,即使满载也不会产生变形,半透明材质易于从外部观察桶内的药剂余量。药桶面盖的高刚度使其能提供足够的承托和位置以安装加药泵和低液位报警装置等。
3、JY-200电导率控制仪:
循环水所用的水都是市政自来水,其出之后一个基本固定的电导率值,循环水在时会不断蒸发浓缩,其电导率值会不断增大,过高的电导率对循环水来说是危险的。电导率可以用来反映循环水蒸发浓缩程度,循环水后的电导率值除以市政自来水的电导率值得到的商即是浓缩倍数。所以效控制循环水的电导率是很重庆要的。
循环水中电导率仪的是通过控制和调节循环水的电导率大小达到控制循环水浓缩倍数的。预先设定电导率的上限和下限,当循环水的电导率高于设定的上,循环水此时就应该进行污,降低循环水的浓缩倍数,同时补水也该同步进行,柜给出信号令加药泵关闭暂停加药;当循环水的电导率低于设定的下,循环水此时应关闭污口,柜给出信号令加药泵打开加药,加药量的大小可以通过电导率控制器进行调节和校正。
4、JY-200低液位报警装置:
加药的药桶容积都是固定的,而加药时间和加药量是不确定的,值班工程师法准确掌握药桶药剂的余量而及时补充。药剂在加了一段时间之后会加完,而加药泵并没断电,加药泵就会出现药空打的现象,如果加药泵长时间药空打的话会烧化加药泵的控制电机,令加药泵损坏,影响的正常加药。
优点
1、药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
2、加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现。
3、加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,
4、计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。
5、加药装置溶液箱的容积可由zui小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
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加药装置十种较常见故障及解决方案
加药装置是高度集成的一体化设备,该设备以、、等优点被广大用户接受。在使用过程中会出现一些常见的故障,面对这些故障应如何解决?加药装置十种较常见的故障及其解决方式:
①管路堵塞或阻力太大:疏通管路及采取相应措施减少阻力。
②管路连接处空进入:拧紧连接丝扣或密封接口。
③填料漏损严重庆;拧紧或更换填料。
④泵体内管路内空:除空。
⑤进出口单向阀关闭不严:检查阀座、清洗或更换阀球。
⑥进出口单向阀处密封垫泄漏:检查密封面或更换密封圈。
⑦补油阀不补油,补油不足,补油频繁或泄露 :调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面,清洗及更换钢球。
⑧安阀起跳频繁:调节弹簧松紧,找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔内限制板处密封不严:拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除。
⑩液压油不清净,引起三阀工作不正常:更换清净液压油。
为避免加药装置出现故障,要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生故障