山东明基环保设备有限公司以雄厚的、的、优良的与多家企业建立了的合作关系，热烈新老客户来我考察，洽谈业务。   

工艺*厢式隔膜压滤机点

工作原理：

JYL污泥脱水压滤于城市生活污水、建材、电力、冶金、造纸、医药、纺织印染、电镀、皮革、酿造、屠宰、食品、化工及工矿企业的污水处理中产生的污泥脱水压滤之用，具连续、耗电少、和操作维护便等优点。
二、结构特点：
JYL污泥脱水压滤由JYL污泥脱水压滤机、JXN絮凝反应罐、JJY一体化加药机、JDK集中电控箱等组成。各设备独立工作，集中控制，共同完成污泥的脱水压滤工作。其中主要设备为JYL压榨过滤机，采用门辊式结构，脱水滤布由各辊体支撑，随辊体旋转的过程中将污泥通过两滤带和各脱水辊之间的挤压力将泥水进行分离。
吸泥机吸出的浓缩污泥由吸泥泵打入高位罐中，达压滤机工作原理,由高位罐向JXN絮凝反应罐输送的过程中加入由JJY一体化加药机搅拌好的药液，污泥与药液在JXN絮凝反应罐内充分混合后进入JYL污泥脱水压滤机，为了污泥送料均匀，污泥分布成多个小出口均匀的至该机的滤之上，在滤向前运动的过程中进行予脱水，予脱水后的污泥进入两滤带中间的锲脱水区，污水由加压的两层滤布间流出，污泥随滤布分别经过予压脱水区、压力脱水区、高压脱水区进行进一步挤压脱水，后由刮板将已经压成泥饼的污泥刮下来运走。污水经过各部分的汇水槽集中走。

JJY一体化加药机的是将固体状态的絮凝剂和水配制成一定比例的药液。基本比例为每1公斤干粉药配1000公斤药液，也就是稀释倍数为1000倍。稀释好的药液通过药液泵通过转子流量计打入污泥液中，和污泥充分混合后将污泥进行絮凝成团以便于和水分离进行压滤脱水。
以上为理论值，具体稀释浓度也要根据污泥的性质不同而变化，如果污泥的含泥量太少，药液配制时就要求浓一些，多不要超过一倍。否则将影响到药液的正常输送，但低也不要小于1：1000。
具体投入药液比例根据待絮凝污泥的含泥量的多少而不同，一般情况下为1：10。即每公斤药液絮凝10公斤混合污泥。按照正常情况下污泥在待处理污水中1：20左右的比例来计算，大约1公斤干粉可以处理污水量为200立。但是这是理论值，具体处理能力还需要看污泥的性质，关键是进入絮凝罐前污泥的稀稠程度。
含泥量越高，药液使用量越少，反之越多。所以只要条件允许，吸泥机吸出污泥来以后进入絮凝罐前再将污水进行二次沉降，机械,压滤机工作原理,以增加待处理污水中泥的固含量，减少药液的使用量，降低成本。
中增加JXN絮凝反应罐的是使药液和污水中的污泥进行成分的混合使之絮凝成团。
JDK集中电控箱除对各个单机设备进行控制便外，还将压滤机的故障信号传递过来，在报警的同时将主机电路切断，避免出现较大的设备事故。
三、工艺流程图：
JYL污泥脱水压滤机
  一、概述：
JYL污泥脱水压滤机于城市生活污水、建材、电力、冶金、造纸、医药、纺织印染、电镀、皮革、酿造、屠宰、食品、化工及工矿企业的污水处理中产生的污泥脱水，具连续、耗电少、和操作维护便等优点。本机设较长的重庆力脱水区，楔形脱水区、预压脱水区、挤压脱水区等脱水。使游离水与泥充分分离，然后逐渐对污泥加压脱水后，形成含水率小于65-75%的泥廾饼，使污泥达到较好的脱水效果。本机采用动对滤带进行自动调偏和同步涨紧，滤带速度级可调，其材质为聚脂单丝，平纹和螺旋等，以适应不同种类的污泥，设备正常。材料进行殊处理，结构，外形美凵观，。
二、基本参数：
号 外尺寸 污泥量(m3/h) 滤带 功率
(kw) 带冲洗 带涨紧及调偏 泥饼含水率(%)
 长L*宽B*高H
(m)  宽度(mm) 速度
(m/min)  耗水量(m3/h) 水压(MPa) 耗量(m3/h) 压(MPa) 
JYL500 2680*1100*1300 1-3 500 3.5-15 0.75 1-3 0.6 10 0.6-0.8 70-75
JYL1000 3750*1700*1800 3-6 1000 3.5-15 1.1 3-6 0.6 10 0.6-0.8 70-75
JYL1500 4520*2850*2200 6-9 1500 3.5-15 1.5 6-9 0.6 15 0.6-0.8 70-75
JYL2000 4520*3350*2200 9-12 2000 3.5-15 2.2 9-12 0.6 15 0.6-0.8 70-75
JYL2500 4520*3580*2200 12-15 2500 3.5-15 3 12-15 0.6 20 0.6-0.8 70-75
JYL3000 452

结构特点

1、压滤机采用的澳地利技术，大方。
2、结构刚度大，平稳、。
3、配置的浓缩预处理设备， (对污泥絮凝)低。
4、重庆力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
5、具超长的重庆力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系列科学序，重庆力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱
水。因此能力大、。
7、从进料到出泥饼连续作业，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频级调速，调速范围大，适应性广。
9、压滤机滤带设可靠的反冲洗装置，滤带的脱水效果。
10、压榨过滤机采用动张紧和动自动纠偏装置，滤带的安正常。
11、压滤机操作，采用红外安防护和*的紧急安停车装置

隔膜压滤机组成机构

    隔膜压滤机主要分为主机和液压两个部分。主机主要就是止推板、压紧板、滤板、油缸、油缸座、横梁六个部分组成。滤板按照列次序在压紧板和止推板之间，中间还要夹着过滤介质。当压紧板向前面推进的时候，压滤机中的滤板就会形成一个一个的滤室。

    隔膜压滤机工作的*步通过压滤机上的滤布进行，滤布起到分离过滤，隔膜压滤机为滤布构造过滤结构，而滤布又得依靠设备，才能更快、更的过滤，他们之间是相互影响，相互的。

隔膜压滤机与普通厢式压滤机不同点

    隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在膜板的两侧加装了两块弹性膜，过程中，可将高压流体介质注入隔膜板中。当滤饼填满整个过滤腔时，设备停止过滤，然后向滤板中填充膨胀物（如水或），这时整张隔膜就会鼓起，使压力于滤饼，随着压力的不断增大，将滤饼中能够穿过滤布的液体压出，从实现滤饼的 二次脱水，使得滤饼的含水率更低。

工艺*厢式隔膜压滤机点

结构由三部分组成：

 1、机架：机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
 A、 止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料
 孔，四个角还四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨体，下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)
 b 、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
 C、大梁：是承重庆构件，根据使用环境的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或涂料等涂覆。
 2、压紧机构：手动压紧、机械压紧、液压压紧。
 A、 手动压紧：是以螺旋式机械千斤推动压紧板将滤板压紧。
 B、 机械压紧：压紧机构由电动机(配置的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大 到保护器设定的电流值时，达到zui大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母可靠的自锁螺旋角，能可靠地工作过程中的压紧状态，退回时， 电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。

    压滤机的工作原理相对简单，工作流程：压紧滤板—进料—滤饼压榨—滤饼洗涤—滤饼吹扫—卸料。过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从后板的进料孔进入到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼；液体则通过板框上的出水孔出机外。随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。

将各主要部件的结构及工作状态进行简要:

1. 机架: 压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.

2. 压榨辊系: 是由直径由大到小顺序列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐脱除。

3. 重庆力区脱水装置:主要由重庆力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重庆力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。

4. 楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。

5. 滤带: 是压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。

过滤机构

 过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的 出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空或蒸，从洗涤口通入，流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。
 (1) 过滤方式：滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。
 A、 明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装水咀，滤液直观地从水咀里流出。
 B、 暗流过滤：每个滤板的下方设出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通
 道，由止推板下方的出液孔相连接的管道出。
 (2)洗涤方式：滤饼需要洗涤时，时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。
 A、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从孔滤板流出，这时孔板的出液水咀处于关闭状态，孔板的出液水咀是开启状态。
 B、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。

    隔膜压滤机于污泥、污水处理，滤饼含水率低已经做到30%以下，相比传统的厢式压滤机，滤饼含固率可提高2倍以上，滤饼运输成本大大降低，滤饼可进入电直接燃烧，真正将污泥变资源，污水变成清泉。而且，相比于传统的厢式压滤机，隔膜压滤机的滤板已经不再采用聚丙烯的复合材料的，而是采用了更加纯、更加具柔韧性的塑料材质，这样材质的滤板可以经过上次的反复挤压而不断裂、变形。

    隔膜压滤机还采用了表面平面设计，不像厢式压滤机滤板那样向内部凹陷，但是隔膜压滤机滤板表面同样需要支撑点， 是用于增加滤板与滤饼之间的摩擦力，支撑滤饼。在滤板外，还一根管道用于传送填充滤板的物质，管道与每一块中空的滤板都是相连的。

    由于压滤机在过滤时需要一个强大的压力，只是中空滤板不能承受这个压力，所以隔膜压滤机在滤板的布上，采用了与板框压滤机相同的一空心滤板和一实心滤板交错列，这样就可使得压滤机在*次过滤过程中能很好的承受压力，又能在二次挤压中承担一个很好的着力点。

   我位于山东潍坊，地理位置*，环境优美，交通便利。成立于2015年03月23日，依靠技术、高素质的员工，以＂诚信、友爱、创新＂的企业精神，竭尽力为用户提供完善、友善的。 成立以来，一直以“发展创新，，定价”为理念。