泸州市沉淀池产品

工作原理

  1、在混合池内设置快速搅拌机，使投加的混凝剂快速分散，与池内原水充分混合均匀，用以形成小的絮体。混凝剂一般为氯化铁，主要是使悬浮颗粒脱稳。

  2、经过预混凝的原水流至反应池内圆形导流筒的底部，原水、回流污泥和助凝剂由导流筒内的搅拌桨由下为上混合均匀。由慢速搅拌反应池和推流式反应池组成串联反应单元，已获得较大的絮体，达到沉淀区内快速沉淀。

  3、带污泥回流的快速絮凝，由快速拌，以确保快速絮凝及絮凝所需要的能量。絮凝剂投加在搅拌器的下方。从污泥浓缩区到快速絮凝区进行连续的外部泥渣回流，高的污泥浓度提高了絮凝的效果。絮凝矾花慢速地进入到沉淀区，这样可以避免矾花损坏。

   4、部分浓缩污泥在浓缩区内由污泥循环泵送至反应池人口，另一部分剩余污泥由污泥泵抽出，送至污泥脱水间或进行其他处理。

  5、我的沉淀浓缩区了矾花增长所需的慢速絮凝，生成的矾花具较高的密度。然后水慢速流至沉淀区以矾花的性。

提议：

1、采用双池；
2、每半个月或一个月交替清理一次沉淀池；
3、双池可以降低单池水流量及流速，增加水力停留时间及絮凝反应时间，提高絮凝效果；
4、原加药量及时调节，可以提高进水流量及流速的缓冲空间；

▲领域： 
◎ 饮用水：地表水的澄清和（或）软化；

◎ 工业自来水：工业自来水的制备；
◎ 城镇污水：初级沉淀和（或）深度除磷；
◎ 雨水处理：雨水收集处理后回用；

主要特点：

① 殊的轴流叶轮设计，提供大循环流量。

② 变频调速，适应。

③ 搅拌减速机。

④ 叶轮与导流筒间隙的设计，的提高了原水、絮凝剂和回流污泥的混合。

沉淀池常用的式：                     

1、平流沉淀池，水力条件好，适应，操作管理简单等优点。但占地面积大，泥困难等缺点。    

2、机械搅拌澄清池，澄清是利用原水中的颗粒和池中积聚的沉淀泥渣相互碰撞接触、吸附、聚合，然后形成絮粒与水分离，使原水得到澄清的过程。 澄抗冲击负荷能力弱，当原水由于洪水等情况出现变化时，出水不稳定，需重庆新调试；深度大、圆形池施工困难。

泸州市沉淀池产品

沉淀池：

    沉淀池包括进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区五个部分。进水区和出水区的是使水流均匀地流过沉淀池，避免短流和减少紊流对沉淀产牛的不利影响，同时减少死水区、提高沉淀池的容积利用率；沉淀区也称澄清区，即沉淀池的工作区，足可沉淀颗粒与废水分离的区域；污泥区是污泥贮存、浓缩和出的区域；缓冲区则是分隔沉淀区和污泥区的水层区域，已经沉淀的颗粒不因水流搅动而再行浮起。沉淀池由反应区和澄清区两部分组成。反应区包括混合反应区和推流反应区；澄清区包括入口预沉区、斜管沉淀区及浓缩区。            

沉淀池分离效果：

主流区
　　 主流区即位于沉淀池底部的氧化沟混合液的流动区，其主要是传输待分离的混合液进入沉淀池，沉淀后的污泥又经此进入氧化沟中随混合液继续循环。为防止氧化沟内混合液中污泥沉积，其混合液平均流速取0.35 m/s。设沉淀池的廊道的过水断面面积为0.03m2；在沉淀池处，由于其占据一定的断面，因此过水断面面积减小至0.0175m2。根据物料平衡原理，沉淀池底部主流区内混合液的平均流速为0.6 m/s。此时水流除水平流速外，还上、下、左、右的脉动分速，且伴小的涡流体，属紊流状态，在一定程度可使密度不同的水流较好地混合。为使颗粒沉淀，在进入沉淀池斜板区之前必须降低雷诺数以利于颗粒的沉降。