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焦作市电解二氧化氯发生器产品:
用盐酸和亚反应制备二氧化氯,由于亚不稳定,且成本较高,用户难以接受,明基环保牌高纯二氧化氯发生器采用硫酸,加,过氧化氢混合,经过反应制备二氧化氯,是目前较技术高纯二氧化氯发生器,和过氧化氢行混合配比,达到规定浓度,在低负压爆工艺条件下,与过氧化氢混合液和硫酸发生反应,在一定温度和负压条件下产生化学反应,生成二氧化氯。
二氧化氯发生器做为一种的氧化剂和消毒剂,二氧化氯以其、广谱、残留、副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的*。和紫外线、臭氧、次、等传统的消毒剂相比二氧化氯着独的优点,它越来越成为业内人士的选择。
设备清洗
设备主机下部污口,可进行清洗污,清洗时在水射器正常工作状态下,打开反应室放空阀,关闭反应室空阀,打开反应室反冲洗阀,约半小时即可,然后关闭反应室放空阀,关闭反应室反冲洗阀,打开反应室空阀,关闭原水进水阀。
注意:正常情况下,应该每月清洗一次。
注意事项
1.和盐酸应分开单独存放。
2.应放在干燥、通风、避光处,严禁与易燃物品混放,严禁挤压、碰撞,应符合1618-1995工业用的要求。
3.盐酸浓度为30%左右,应符合G320-93工业合成盐酸的要求,严禁使用废酸。
4.应注意经常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞计量泵。
附加说明
1.本设备出前均已检验合格
2.本体设备可分为:手动、半自动、自动敬请用户指明或其它要求说明,殊规格要求,可共同研讨。
设备征及使用要求
2.1 动力水要求:流量:每小时≥2-20 吨; 压力:≥0.2Mpa。
2.2 使用化学原料要求:
: 应符合规准《1618-1995 工业用》一等品的要求。
盐酸: 应符合规准《320-2006 工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸,尤其是含
机物、油脂的工业副产酸。氯化氢含量≥31%。密度:1160g/L(20℃)清澈,淡黄色液体,固体残渣。
配制的溶液:
浓度:33%(将与水按1:2(重量比)比例混合,例如:1 公斤加2 公斤水)
密度:1260g/L(20℃)清澈液体,固体残渣。
2.3 产量:额定每小时效氯产量为 克。
2.4 配用电源:AC: 220V,50Hz 设备功率 Kw,动力水泵功率 Kw。
厌氧发生器的优点:
1.我*的钛采用钌,铱,铑,铂等五元稀贵金属涂层精制而成,,电解,免清洗,。
2.我*的不对称电解膜。该膜在使用过程中,不用清洗和维护,(超过三年)﹑﹑电阻低﹑能自动平衡阴﹑阳箱酸碱度,使产效率达到要求,降低电耗﹑盐耗,降低。
3.我*的泵循环(日本IWAKI产品—*),保持电解溶液组份始终处于动态平衡状态,设备,确保设备的使用效果。
4.我*的换热及设备过温保护,确保换热效果保持良好。避免了设备在电解过程中,因产热而使设备内温度超过80℃,造成电解膜变性,孔径变大通透性增加,同时,避免了造成设备所用UPVC材料强度下降使设备变形的问题。
5.我*的LSY系列二氧化氯混合消毒器的阴、阳及中性板,电化学,
6.我*的高频电解电源使得LSY系列二氧化氯混合消毒器工作更稳定,而且实现了该设备的自动化操作;并可远程计算机操作或与流量计和余氯仪实现自动闭循环控制
7.发生器部由UPVC钛复合材料等制成,设备而腐蚀,
8.二氧化氯消毒剂现场制备,负压投加,发生器
9.可根据用户需要,通过接收流量计,余氯传感器的4-20MA信号实现闭环或远程计算机控制
能
主机控制为设计,采用微电脑控制;供料采用电磁隔膜计量泵;恒定背压装置,确保进料平衡、均等及投加药液的;
设备反应部分与控制部分采用分体式设计,并对控制器采用技术密封。
反应采用耐温、耐腐、高寿命的种复合材料反应器;
设备运用多级反应技术,原料混合均匀,原料转化率高达85%,二氧化氯纯达70%以上;
缺料(两个原料桶)、超温、缺水、压力表五路接点输入,如任何一接点断开,设备停机报警(关闭原料计量泵电源、关闭总进水阀),并显示故障代码,同时报警接点闭合;
焦作市电解二氧化氯发生器产品:
范围如下:
1、药理:本品以独的杀菌机理,能够快速、的杀灭病原微生物。通过活化释放出新生态原子氧。新生代原子氧具强烈的氧化,通过氧化物的原浆蛋白活性基因,使蛋白质中氨基酸氧化分解,从而达到迅速杀灭病原微生物的。
2、点:安、,杀菌谱广,不产生抗药性,不产生二次污染,使用量低,性质稳定,使用方便,,是药物。二氧化氯在水中能起到去腥、去污、除臭、灭藻、降解毒素(重庆金属、砷、硫化物、酚类、胺类)、絮凝沉淀等改善水质,不产生三致物质(致畸、致癌、致突变)。
3、使用范围:二氧化氯可于餐饮器具,食品工业、设备管路、物体表面消毒,公共场所空消毒和生活饮用水消毒等。
组成及原理
1.发生器组成:发生器由供料、反应 、吸收 、加热 、安 、控制等。
注:发生器液位管的名称:左水右反应即面对设备左边是设备水套的液位管,右边是设备反应室的液位,设备后面污阀2只(下面为反应器污阀;上部为夹套水阀)
2.工作原理:该设备使用的原料是33%的溶液和31%的工业合成盐酸,通过供料计量泵输送到反应室内,在一定的温度下充分反应,再通过吸收水射器把产生的体抽走,混合在动力水中形成消毒液至待消毒的水中。
3.二氧化氯发生器化学反应方程式
2NaCLO3+4HCl=2Clo2+2NaCl+2H2O+CL2山东明基环保设备有限公司是一家集产品的研发、、工程的设计、施工、、运营管理于一体的新兴企业。主要从事项目咨询、水处理工程设计、工程施工及总承包、净水剂的技术研发、机电产品、化工产品及二氧化氯发生设备的、设备等。
设备特点
主机控制为设计,采用微电脑控制;供料采用电磁隔膜计量泵;恒定背压装置,确保进料平衡、均等及投加药液的;
设备反应部分与控制部分采用分体式设计,并对控制器采用技术密封,解决了设备使用对控制元器件的腐蚀,提高了设备的整体;
设备综合控制器采用壁挂式安装,整体美观大方、操作,同时提高了设备主机的密封性,效的防止了二氧化氯的泄漏问题;
反应采用耐温、耐腐、高寿命的种复合材料反应器;
设备运用多级反应技术,原料混合均匀,原料转化率高达85%,二氧化氯纯达80%以上。
工作原理:
由计量泵将水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,以二氧化氯为主、氯Q为辅的消毒体,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
(二) 主要部件功能及工作原理
(1) 水射器:水射器是根据射流原理而设计的一种抽元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部体在压差下被子吸入水射器,从而实现吸。被吸入的二氧化氯Q体在些与混合,形成消毒液,另外,水射器还用于原料罐吸收。
(2) 计量泵:输送原料及调节流量。
(3) 反映器曝口〔〕:设备时的空通道,安装时,可连接管道并通到室外,并保持与大相通。
(4) 电接点压力表:电接点压力表是保护设备安的装置之一,其工作原理是:当水射器前端水压低于设定值时,该表控制计量泵停止进料。
(5) 原料液位传感器:原料液位传感器也是保护设备安的装置之一,它安装于两个原料罐底部,当任何一种原料用完时,计量泵将停止进料。
(6) 温度控制器:温度控制器是加热控制机构,它了和盐酸的*化学反应温度。
(7) 控制器:控制器是二氧化氯发生器的控制核心,它完成了的整个。