砖用自动加药装置
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具体成交价以合同协议为准
2018-07-12 17:26:48
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山东明基环保设备有限公司

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产品简介

河北、广州砖用自动加药装置,过程中是连续的,这种投加工作也必须同样是连续的。如水处理中投加氢氧化钠、混凝剂、助凝剂、消毒剂。冷却塔投加阻垢剂,化工、印染中定时、定量投加一定量的化学药剂,酸碱等。这些都需要一种既能配制溶液,又能定时、定量投加药剂的设备,这些正是我们MJY系列加药装置所具备的基本功能。

详细介绍

河北、广州砖用自动加药装置

 

    明基环保位于山东省潍坊市市地带,环境优美,区位于坊子区,属于工业区。

 

河北、广州砖用自动加药装置

 

    加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y过滤器等组成。

    加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或中输送所配制的溶液。成套加药装置具、安简单、操作使用简便等点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行针对性的设计、配置必要的部件,实现自动远程控制等功能。

 

    山东明基环保产品细节,出需经严格检测,每套设备需得合格证才可出发货。

 

加药装置电部分简介

 

    提供3套成套加药装置,分别是JB-1.0复合配方加药装置一套,JA-1.0给水加氨装置一套,JLS-1.0炉水加磷酸盐装置一套。配套的电部分分别为1#柜,2#柜和3#柜。控制柜防护等级IP54,喷塑处理,色标:RAL7032,柜内低压电元器件部采用ABB产品,详细清单和号见附录。

    1#柜 3#柜采用手动控制和DCS远程控制,手动调节计量泵加药量,2#柜采用变频控制计量泵,根据测量的PH值自动调节计量泵加药量。远程控制提供DI、DO信号。

 

1、控制设备:

1#柜:JB-1.0复合配方加药装置控制柜

      搅拌机:0.37KW 380VAC  1台    手动控制

      计量泵:0.75KW 380VAC  2台    手动控制

      磁翻板液位计             1台    低液位报警信号

2#柜:JA-1.0给水加氨装置控制柜

      搅拌机:0.37KW 380VAC  1台    手动控制

      计量泵:0.25KW 380VAC  2台    变频

      PH计: +GF+ 8510       1台     0-14PH   24VDC

磁翻板液位计             1台    低液位报警信号

3#柜:JLS-1.0炉水加磷酸盐装置控制柜

      搅拌机:0.37KW 380VAC  1台    手动控制

      计量泵:0.75KW 380VAC  2台    手动控制

      磁翻板液位计             1台    低液位报警信号

 

2、2#柜闭环控制原理

计量泵的工作根据PH提供信号来变频调节加药量。

 

    通过PH计采集给水的PH实际值,提供给变频器,变频器根据面板上设定PH值(0-),经过内部PID运算后,自动调节计量泵的转速,增加或减少加氨水的量来控制PH值,使之达到设定值。

 

操作说明

启动前预备事项

 

    溶液浓度的调整: 本机台的设计可泡制以下浓度范围内的高分子溶液,依照我们的经验,浓度0.1%~0.5% 的高分子溶液为的浓度选择,此浓度可以使大多数的污泥凝聚。然而,本机台的预设浓度为0.1%, 虽然我们已经知道所需的较终溶液量,为了能将加入到进料槽的药粉数量固定,必须进以下的调整测量作业。

 

1. 先将药粉的质量(重庆量)过磅,测定10 分钟内的药粉消耗量,再乘以6 倍,便可得到进料槽每小时的药粉供给量。

2. 欲调整药粉的供给量,可转动变频器的旋转按扭调整。

3. 读此时流量计的水位数值(L/h 或公斤/小时)。

4. 将药粉消耗量克/小时(g/h )除以水位数值(L/h 或公斤/小时),所得结果即为药粉所泡制的溶液浓度。

5. 很显然,为了达到正确的浓度比例,较好是在不同的泡制量下多做不同的添加量测试。此外,我们建议测试结果作成图形,若将来变换工作条件时,此图形可作为依据,不必重庆新作以上的计算。

 

下面就由明基环保小徐给大家讲解一下加药装置选的注意事项

 

1、 用户选用加药装置时,根据需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一用一备”的方式)。

2、 根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵号(隔膜泵、柱塞泵)或向我提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。

 

工作原理 

 

    干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行稀释,按要求浓度进行配制;若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中,若水量产生变化,则絮凝剂投加装置自动跟随水流量的变化,从而在整个工作过程中,配制溶液浓度不变。水与固体干粉加药量一定要调整到与加药泵输出比例相等,否则会出现加药量储备不足或药液加满溢出现象。 

    配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,当溶液下降到中液位时,重庆新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置螺旋叶片搅拌器,充分絮凝剂的稀释和熟化。另外,可用储存槽下液位信号来控制二次稀释及投加过程的启停。 

    初次使用时,应将三个加药箱的水注到箱体的2/3处时,再将固体干粉加料装置打开,调整到一定的比例后,同时加水和固体干粉,此时应打开各箱的搅拌电机及回流水泵,以便将三个药箱的药液稀释均匀。

 

    污水处理加药是一种新概念的化学水处理加药设备,已在内外的电力、公工、市政等水处理领域。它是将加药箱、计量泵(隔膜泵)、一体化,即安装在一个底座上,将计量泵(柱塞泵)出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜,实现溶配药液、计量投加功能单元的整体组合。为达到效果,在工况变化的情况下,对所加化学药剂量自动调节控制加药速度,因此在这种加药装置我们采用了的自动来控制加药量。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外,这些加药设备一般都集中安装在一个加药间内,我完成加药设备置、、组装、调试、试,用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后。这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出。

加药装置主要用于电的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理,也可用于石油、化工、、供水等行业。单元组合式加药装置,主要溶液箱、计量泵、过滤器、安阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入,这种工化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机的质量、安和现场投运提供了可靠的。

工作原理

加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视、电力控制等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元(简称"撬体")。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。

加药装置,采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配搅拌、加药和。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制,可实现就地控制、远程、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具,、、工作平稳、、操作使用方便等优点。

加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现。

加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h8000L/h,压力从0.1MPa25MPa范围内均可选择到合适的产品,

计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。

加药装置溶液箱的容积可由较小0.1m320m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PEPVCPPPTFE)等。

 

注意事项

1. PAM絮凝剂制备所使用的水,不能含任何固体悬浮物,或是任何其它的污染物质。

2. PAM进料量千不可低于本身所设定的消耗量。

3. 混合器进水水压为达到水与药粉的混合,水压较少必须达到2kg/cm2 建议配置一个离心式抽水泵调节,以便在水压不足时可以进行调节。

4. 必须预留足够的操作空间,以便操作人员可以检查运转,及添加粉体。

5. 本机必须安装在室内,为求的安装效果,建议将机台置放在强化水泥板上。

 

 加药装置又称加药、加药设备。

  

  加药装置根据工艺流程向各种中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为三大类。

  

  1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。

  

  2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电和电站。

  

  3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于关给水处理、等工艺流程。如自来水、宾馆、饭店、游泳池、污水处理等。

  

性能描述

套装置主要包含进料、储药桶、加药、动力控制等。

溶解桶配液位计、低液位报警、阀门等所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计,实时观测桶内液位,在通体上面进料口,备用口,在桶体侧面备出料口、污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时,自动开启报警,加药泵暂停。

加药包括离心泵,电磁流量计和相关阀门等。

 

 

功能特点

 

1、 集约化设计、、、

2、 计量、调节方便、性好,便于安装

3、 泵为吸入式安装,不已堵塞,故障时间长,操作低

4、 ,

5、 可以作为水泵、油泵、风机等交流电机的转速控制系实现对输液管道内液体、汽体的压力、流量控制。

6、 溶液箱材质:PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢

7、 搅拌器材质:304不锈钢、316不锈钢

8、 计量泵过流部分材质:PP、PVC、PVDF、SS316

 

    加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y过滤器等组成。

    加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或中输送所配制的溶液。成套加药装置具、安简单、操作使用简便等点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行针对性的设计、配置必要的部件,实现自动远程控制等功能。

 

正式运转操作

 

1. 将电源连接到 PAM絮凝剂制备控制箱内。

2. 检查进料槽及搅拌机的电机运转状态,选择开关必须切换至手动控制位置。

3. 运转选择开关至自动位置,整个开始运转。请注意只在压力开关读数较小高于调整值(kg/ cm2 ) 整个才会开始运转。

4. 观察 PAM絮凝剂制备物料混合器漏斗内,是否产生水膜。

5. 将储料漏斗装上 PAM粉体。

6. 如果其中的一个电机问题,控制箱上的故障灯将亮。

7. 只当液位达到(高液位)位置时,加药工作将会立刻停止。

8. 如果 PAM絮凝剂制备配备定量加药泵,且遵循控制箱的控制操作,加药泵的状态将由适当的灯号显示。当达到较低液位时,所装设的探针将会侦测到状况而使定量加药泵停止。

 

明基环保为先,诚信为本,为上。

 

 

河北、广州功能特点

 

以设计为主体,克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的性差的缺陷;

吸取内外加药技术精华,以新的设计理念,使工艺更优化;

产品结构模块化设计,一体化组合,可方便地进行能力和功能扩展;

可根据不同的水质和用户的不同要求,灵活的配置较理想方案;

内外多种、不同材质、各种档次的设备及部件,用户可任意选配;

任选择手动、自动等多种,实现不同控制要求。

 

常用形式

 

化学补水、凝结水加氨

    加氨可实现;氨液的配制除手工配制外还可进行,当溶液箱液位低于设定值时,自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭,加氨量的控制除手工控制外也可进行,经PLC程控进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到自动加药的。

炉水加磷配盐

    磷酸盐溶液的配制,将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处,启动搅伴机进行溶解,加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行,经PLC程控进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的。

 

控制柜面板说明

 

HL0 控制电源指示灯,电时指示灯亮;

HL4 低液位指示,   红――液位低指示;

低液位信号远传到DCS;

HL1  HL2  HL3  设备指示;信号远传到DCS;

SB1  SB3  SB5   设备手动启动按钮;

SB2  SB4  SB5   设备手动停止按钮;

SA1  SA2  SA3   设备就地、停止、远程控制转换开关;

  1. 当转换开关位于中间时,设备处于停止状态;
  2. 当开关位于就地位置,手动启动/停止搅拌机、计量泵;
  3. 当开关位于远程位置,由DCS启动/停止搅拌机、计量泵;

   2#柜增加PH 和两台变频器控制计量泵

     PH   PH计  测量给水PH       PH =0-14

     U1   U2  ABB变频器基本控制盘;

控制盘说明如下:详细操作请见ABB变频器ACS350 手册

 

    变频器设置为PID控制,过程给定值为PH信号,设定值由变频器控制盘设置,设定值范围:0- 对应设定PH为0-14;

    变频器上电后,控制盘 LOC REM设置:

    LOC :为本地,变频器处于控制盘操作,其启停和频率控制均由控制盘控制;

    REM:为远程,变频器变为PID控制,启动和停止控制由SA的转换开关来切换为面板上按钮启动和停止或远程DCS控制;频率由变频器根据PH值和控制盘上的设定值经过PID运算后自动闭环控制。PID参数比例、积分、微分由变频器参数4001 4002 4003设置。

3.PID 设定值 设定

(1) 按LOC/REM 变频器处于REM;

  (2) 按MENU 键 ,选择REF进入,显示屏显示当前设定值,该值下面显示;

 (3) 按上下键调整PH设定值。

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