多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料石英砂，烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。

多介质过滤器，今天我们主要看一下多介质过滤器是如何操作的，以及如何做好该设备的日常检查维护工作。

一、开机准备

    检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好; 检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足;计量泵是否完好; 检查原水泵、电设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好; 确认各种放、正洗、反洗等阀门已关闭; 过滤器阀门见水后关闭;

二、开机

工作流程:

    →冲洗→反洗→正洗→制水→反洗→水→水擦洗

注:长时间停运后开车,应从反冲洗(一)工序开始。

化工给水脱色多介质过滤器

1 、冲洗

   ①初次调试时由于设备内部存空,故设步序。打开多介质过滤器进水阀、阀,至阀出水后,关闭阀,打开正洗放阀备用。

   ②设备初始时各过滤层法及时形成,故过滤效果不佳,因此设冲洗步序。打开过滤器进水阀、正洗放阀至出水浊度≤2mg/L。

(以上二步在今后的中将不再进行)

2 周期

    打开过滤器进水阀、出水阀,开启原水泵、计 量泵。当至进出口压差≥0.07~0.1Mpa或设定 制水量时,周期结束。时可根据现场实际 情况来修订。

3 汽水擦洗

   关闭进水阀、出水阀,反洗阀,正洗放阀,打开反洗放阀,进阀,阀,以10~15 l/s.m2的进强度(空压力1~1.5kg/cm2),同时水以10~15m/h 的流速进行汽水混合擦洗,时间为10分钟左右。

4 反洗

    反冲洗的在于使滤层松动,并将滤层所截截留物冲走,从而起到清洁过滤层的。反冲时间长短和滤层的截污量及反冲流速关。反洗水中不应含正常颗粒过滤介质。反洗时关闭进水阀、出水阀,打开反洗放阀、反洗阀,反冲洗时间应以反冲洗水浊度而定,一般反冲洗至水浊度<3mg/l,且不少于20分钟。

5 正洗

    打开过滤器进水阀、正洗放阀,至出水浊度≤1mg/L,按正洗至水浊度≤1mg/l,且不少于30分钟。

6 水

    打开过滤器阀和正洗放阀,把过滤器内的积水明基环保多介质过滤器 

化工给水脱色多介质过滤器

日常的检查维护工作：

 1、安装准备阶段检查：设备及附件在本已进行严格的质量检查,经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单。清点、检查货物,以便安装工序顺利进行。设备等在运输或开箱时,发现已涂漆、防锈层损坏,应进行必要的修补。安装时,在设备本体表面不允许进行电焊、割作业,以内部橡胶衬层不被烧坏。

2 、试车准备阶段检查：设备在安装、配管、仪表工程部完工,并在对设备本体及配管的清洗工作结束后,应按照下列检查项目进行检查、维护。

3 、试车调试阶段检查：上述准备阶段的检查结束后,除要求进行试车外,还必须对下列项目进行检查。

4、 日常检查：经过试车、调试进入正常后,操作人员每天要定期巡回检查设备现场。把巡回检查的结果如实记录下来,与记录一起给予总结,作为定期维修的资料。

5 、定期检查：正常一年以后,设备要进行定期检查,定期检查是为了二年一年之内事故地安。为了缩短定期检查的停车时间,在检查人员和检修工人人数许可的情况下,尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。检查时如发现异常,一定要及时处理,并给予解决。

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