一、工程概述

    生肉加工产生的废水成分比较复杂，其中含大量的血污、油脂、肉屑、内脏杂物等，水呈红褐色并明显的腥臭味，对环境造成了一定程度的污染，我能够提供技术咨询、工程设计、设备、装、调试培训等套式。

    生肉加工出的废水主要废水及清洗设备、冲洗地坪产生的废水。此外还来自冷冻机房的冷却水和卫生间、浴室、食堂等处放的生活污水。水中含大量血污、皮毛、碎骨肉、油脂和内脏杂物。CODCr、BOD5、氨氮、SS等指标均较高，该水生化性优良，毒性。但受其过程的影响明显，其水质水量波动范围较大。如果不经处理直接放将对周围的生态造成负面影响，久而久之会对环境造成严重庆破坏。为了降低其对环境造成的影响，使其放的污水达到的放规准，应该严格控制污染物的放的浓度，并根据实际情况编制本方案。

二、设计依据

1、《肉类加工工业水污染物放规准GB13457-92》；

2、区域环境噪声规准GB3096-93；

3、室外水GBJ14-87；

4、建筑给水水GBJ15-88;

5、工业企业设计卫生规准；

6、建筑设计防火规范GBJ16-89;

7、建筑结构荷载规范GBJ9-89；

8、混凝土结构GBJ10-89;

9、建筑地基基础GBJ7-89；

10、我单位所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数。

三、

1、满足的各项要求，确保出水各项指标达到规定的污水放规准；

2、选用2002年较佳技术，成熟可靠工艺，性与性兼顾；

3、设计力求在的前提下，做到工程投资省、占地小、能耗低、处理少；

4、为了严格控制二次污染的产生，本处理工艺较终采用压滤固液分离，使干化后的泥饼处理别方便；

四、工艺特点

1 选用2002较佳技术，工艺路线可行，且稳定，确保废水；

2 工艺设备在上具较大的灵活性与调节余地，以适应水质水量的变化；

3 主体设备采用混凝土结构，既降低了投资又增加了，工程维修维护简便、操作管理简单；

4 曝生物主体采用A₂/O接触氧化法工艺，采用硝化与反硝化技术以去除废水中的氨氮，实现生物除磷、脱氮的，处理，。

五、工艺设计说明

1、MBR膜处理法是膜生物反应器组合工艺的核心。在废水处理中膜技术，既能对废水进行效的净化，又能回收一些用物质，同时具、相变、设备简单、等点。

    膜分离技术与传统的活性污泥法相结合的水处理反应器一膜生物反应器(MBR)，膜分离过程是以选择性透过膜为分离介质，在两侧加以某种动力，原料侧组分选择性地透过膜，从而达到分离物质的。研究表明，平板超滤膜对废水中悬浮物、大分子机物较好的去除效果，而且对预处理难以通过絮凝、过滤去除的阴离子洗涤剂也较好的截留。

2、鼓风

    处理一台风机，用于 MBR池的供。

3、膜组件

a、曝管为 PVC材质，管径为 DN50，法兰连接。

b、控制：

液位控制：高液位启动抽吸泵，低液位（高于膜上上部 300mm）停止抽吸泵的抽吸。抽吸泵根据膜池液位高开低停，抽吸泵实行开8min停 2min 周期。鼓风机为停止时，法开启抽吸泵。

    污水由水收集后，进入污水处理站的格栅井，去除颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设置液位控制器，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至*生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低机物浓度，去除部分氨氮，然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应，O级生物池分为两级，在此大部分机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池进行固液分离后，沉淀池上清液流入清水池后经二氧化氯发生器消毒后放。

    由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，二沉池中的污泥部分回流至*生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。

六、主要处理构筑物

1、人工格栅：

    由于禽畜在生肉加工过程中含大量皮毛、油脂、粪便、内脏等固体杂物，故设置格栅以拦截漂浮固体杂物；

    为降低劳动强度，建议采用机械格栅来清除废水中的固体悬浮杂物，以降低后续设备的负荷，同时又可以防止水泵堵塞，确保设备正常，增加后续设备的；打捞后的杂物可以和压滤后的泥饼一起进行生活垃圾填埋处理。

  2、调节池：

    该池具调节水量、均匀水质的，在水量大时，它起到贮存和调节水量的，在水量小时它起到连续供水的；同时通过12小时的贮存和间隙曝，又起到均匀水质和降解机污染物的；

3、浮处理装置

    将污水中的机污染物、悬浮物经加药混凝，形成矾花反应后废水自流进入浮分离室内进行固液分离。

    浮装置采用溶浮方式，该装置处理废水的主要原理是溶罐中的溶水设置在污水进水管下面；溶水通过溶释放器在突然减压的情况下，释放出大量的微泡，形成、水、颗粒三相混合物，溶水吸附悬浮污染物并浮于液面，刮渣机将表面浮渣刮至污泥槽内，槽内污泥到污泥浓缩池内处理。浮池的分离水通过集水管自流进入后级生化处理池，浮装置的设计回流比为30%。

    浮装置主要去除废水中的化学耗氧物、悬浮物和胶原纤维等污染物质。

4、集水池：

    污水进入水解反应池后，其中的颗粒物质和胶体物质被水解反应池中的微生物截留吸附，逐渐地被分解代谢；

5、厌氧池：

    由于废水中机物浓度比较高，微生物在厌氧池处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的机氮转化分解成氨氮，同时利用机碳源作为电子供体将NO₂-N、NO₃-N转化为N₂，而且还利用部分机碳源和氨氮合成新的细胞物质；所以厌氧池不仅具一定的机物去除功能，减轻后续好氧池的机负荷，以利于硝化进行，而且依靠原水中存在较高浓度机物，完成反硝化，较终消除氮的富营养化污染；为了便于调试时生物挂膜以及时脱膜除污泥，我们将在厌氧池内设置曝装置，以利于管理；

6、水解酸化池

    经过缺氧池的处理后，机物浓度得到一定程度的降低，但仍一定量的机物及较高的氨氮存在，为了使机物得到进一步氧化分解，同时在碳化趋于完情况下，硝化才能顺利进行，我们考虑设置好氧生物接触氧化池，即水解酸化池；好氧生物接触氧化池具容积负荷高、，对冲击负荷适应能力强，且不易产生污泥膨胀，污泥产生量少，，，不散发臭，操作等优点，是处理机废水的一种较效较方法；接触氧化池在消化过程中起主要的是自氧细菌（硝化菌），它们利用机物分解产生的机碳源与空的CO₂作为营养源，将污水中的氨氮转化成NO₃-N、NO₂-N，接触氧化池的出水部分回流到厌氧池，回流比为1；为厌氧池提供受体，通过反硝化完成较终的消除氮源污染；在接触氧化池中曝装置采用可变式合成橡胶微孔曝器，溶解氧控制在3.0mg/L以上，水比为15:1；PH值控制在6.5-8.0。

    在生物氧化池内设置立体弹性填料，该填料为悬挂式，上下均采用螺纹钢支架固定，设置分布均匀，在静止状态下，不下沉，不上浮，水流能平稳通过，容易吸附微生物，更好地降解机物，使污水得到净化。

7、 鼓风机

    鼓风机（该风机工作效率及噪音方面均优于同类产品）；当泵启动时，鼓风机同时向接触氧化池中供氧，根据接触氧化池中DO测定显示的数值，一次性手动调匀鼓风机供量。在氧化池中曝头采用可变式合成橡胶微孔曝器，其具曝均匀，氧的转移率高，对填料直接冲涮，不仅提供较充分的溶解氧且由于曝搅动加速了生物膜的更新，从而更加提高了膜的活力与氧化能力。

8、MBR池

    设置：进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化。

    设计特点：设计为竖流式沉淀池，其污泥降解。采用三角堰出水，使出水。污泥采用提法定时泥至污泥池，并设污泥提回流装置，部分污泥回流至*生物处理池进行硝化和反硝化，也减少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。

9、消毒池

    设计停留时间为2小时，主要于浮回用水水源；同时用二氧化氯发生器进行消毒，作为消毒池使用。

10、污泥浓缩池（选用）

    根据进水浓度设计计算，污泥浓缩池的效容积为：3m³,浓缩后的污泥，经螺杆泵提升进入板框压滤机进行污泥脱水处理，上清液回流入曝调节池，泥饼和生活垃圾或作机肥处理。

七、动力配电容量及方式

污水处理站用电，自变电站以380V/220V三相四线制电器，将所需容量电源引入控制配电柜，然后分送至各用电设备。

八、项目实施及

1、 我为用户提供技术咨询，根据用户需要提供设计方案；派人员为使用单位培训管理人员及设备维修保养知识，使管理人员面掌握整套污水处理工艺、设备的性能、知识，确保设备正常

2、 积与业主及设计单位配合，按期出好相关，并负责本工程的工作，确保出水水质达到部门的放要求。

3、 施工期间我将派人员至现场监督配合，工程进度与质量；

4、 装置中土建部分为钢混结构，土建建筑施工或由业主自行解决，我提供土建设计并进行交底，在施工进行中；设备及部件由我制成后直接运至施工现场，并由人员安装；但根据业主要求亦可实行工程总包。

5、 做好设备的正常交接和管理工作，确保设备的正常。

6、 验收合格后，本将作定期回访工作，动力设备按规定的保养期，产品在期内维修，期外，接用户通知后48小时内到达现场维修处理。

7、 我积配合废水工程的水质调试、监测验收工作，确保废水处理工程顺利通过验收，监测验收由业主单位负责。