一、产品概述
       井下各类运输胶带机均纳入井下主运输胶带集中控制系统KXJ1-127矿用隔爆兼本质型可编程控制箱，既可实现井下当地集中控制，亦可实现在矿井调度监控中心进行远程监控。

系统组成：
a) 地面监控
系统在调度监控中心设有主运输监控计算机，通过该监控计算机对主运胶带机及相关设备进行集中控制和实时监视。
b) 网络结构
以矿井100M/1000M工业以环太网（Ethernet）作为主运胶带监控系统的主干网。各胶带的KXJ1-127矿用隔爆兼本质型可编程控制箱控制主机通过其提供的网关实现互相之间及其与地面中心站监控主机的信息交换。
c) 胶带机控制
     系统在各主运输胶带机各设一套KXJ1-127矿用隔爆兼本质型可编程控制箱及网关，其他受控的各胶带机设有KXJ1智能输入输出分站。受控的各胶带机均配有拉线急停开关、扩音、堆煤保护

、跑偏保护、温度保护、速度保护、烟雾保护、电流监测、煤仓煤位监测等传感器。
 

 二、 系统构成
     系统在每个皮带设置一台KXJ1-127矿用隔爆兼本质型可编程控制箱、TH1-24矿用本质型操作台及各类传感器等。
KXJ1-127矿用隔爆兼本质型可编程控制箱基本配置：
S7-300 PLC、模拟量I/O模块；
MCDX-1型本安电源；
的TP270触摸显示屏等。
传感器设置及信号采集
跑偏传感器：防止皮带跑偏
速度传感器：测量皮带带速
烟雾传感器：防止皮带与托辊、滚筒过度摩擦造成事故
温度传感器：测量电机的轴承温度、绕组温度及滚筒温度
堆煤传感器：防止皮带堆煤、堵煤
超声波料位计：测量缓冲仓煤位信号
撕裂传感器：防止皮带横向和纵向撕裂

三、系统功能与特点
显示功能
1、在计算机屏幕上动态显示全系统工况、主要保护、参数及每条皮带运行的有关信息；
2、在计算机屏幕上，实时显示绞带机和各种保护传感器的工作状态，如皮带开机；
3、状态及运行速度，拖动电机电压、电流和功率等参数；
4、在计算机屏幕上，实时显示皮带、给煤机的开停状态和煤仓煤位度；
5、在计算机屏幕上，显示绞带机的故障类型、故障发生时间及故障个数。
保护功能
1、系统带有速度、温度、煤仓煤位等的连续量检测。通过对系统自带的速度传感器信号的检测，可以进行打滑、过速、欠速和断带保护。
2、系统配有堆煤、跑偏、烟雾、环境温度等开关量传感器。可对堆煤、跑偏、烟雾、环境温度等进行检测和保护。并实现停机（可设定为只，不停机）；
3、通过电机开关，引入电流检测，对漏电、过电压等实现超限和停车等功能；
4、主皮带和采区皮带间实现顺序闭锁，即按煤流顺序停机，防止涌机头。