RB940-3(20kw)环形高压旋涡气泵 RB940-3(20kw)环形高压鼓风机

       RB940-3(20kw)环形高压鼓风机性能概述:1 、性能:大功率高压鼓风机采用中国台湾研发技术，我们的 大功率高压鼓风机系列产品可以平稳连续20000小时而无需任何维护。无论是高温还是低温条件，无论是热带雨林地区还是高海拔地区，我们的鼓风机都可以持续、安全、可靠、长效地工作。

    2 、压力稳定:优异的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率极低，我们通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。
    3、超低噪音:使用低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式消音装置器，能大大降低运转时的噪音；根据客户需求，可升级为运行，满足客户的*要求。
    4 、节能环保:大功率高压鼓风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油无污染，拥有“高、精、轻”等特点，科技含量高、节能、低碳、高品质*出色产品。
    5、用途广泛: 高压鼓风机同时采用50/60Hz宽频电机，可依客户不同的需求，选用不同的电压规格； 高压鼓风机分为大风量及高压力系列，使客户在选用时更具灵活性。
    6、维护简单:除了叶轮之外，高压风机没有其它动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮和传动皮带，因此可靠性更高，达到几乎免维护，节省大量的运行和维护费用。
    7，全国：大功率高压鼓风机是国内提供风机风量大及压力段全，叶轮段数多的厂家。风机可提供单段叶轮到五段叶轮。压力范围：3000pa-100000pa.风量范围：47m3/h-3200m3/h。

          RB940-3(20kw)环形高压鼓风机它主要用于：燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洗、干燥、输送、粉粒、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、集尘环境保护、、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送等行业。

        RB940-3(20kw)环形高压鼓风机的工作原理:高压风机是吹吸两用的旋涡气泵，风机特殊的叶片设计，具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。压风机绝缘性能强,安装容易,稳定性高,通过的气体无油、干燥,高品质。高压和高吸力的产生在于叶轮*的设计。压风机的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后，将再次被加速。由于压风机多个叶片传转能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高吸力。干燥机高压风机、高压风机又称环形鼓风机，具有送风和吸风的两种功能，采用西门子技术，通过的气体无油、干燥，适合多个机械行业的辅助设备。 

旋涡式气泵工作制度1.旋涡气泵必须专人使用，专人维修。2.旋涡气泵不许带病运行。3.定期清除旋涡气泵内部的灰尘，特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，以防止锈蚀和失衡。4.旋涡气泵维修必须强调首先断电停车。5.对温度计及油标的灵敏性定期检查。6.除每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下3-6月更换一次润滑油。旋涡气泵的主要故障及原因1.轴承箱剧烈震动①旋涡气泵轴与电机轴不同心，联轴器装歪② 机壳或进风口与叶轮摩擦③ 基础的钢度不牢固④叶轮铆钉松动或叶轮变形⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动⑦旋涡气泵进出气管道安装不良⑧转子不平衡，引风机叶片磨损2.轴承温升过高①轴承箱剧烈震动②润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质③轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小④轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心⑤滚动轴承损坏3.电极电流过大或温升过高①开车时进气管道闸门或节流阀未关严②流量超过规定值③旋涡气泵输送气体的密度过大或有粘性物质④电机输入电压过低或电源单相断电⑤联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不匀⑥受轴承箱剧烈震动的影响

1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处
2. 环境温度:40℃一下
3. 相对湿度:80%一下
4. 空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险
5. 尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃
6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用
7. 置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点
8. 避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏。
9. 禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；
10.禁止在运转中维护风机。

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