PF2005吸毛绒直叶式风机 3.7kw直叶式吹毛线风机

直叶式鼓风机具备功能：

1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；

2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；

3、抽风送风机分为；气力输送、管道输送；

4、可改做：（立式、卧式、隔热、直流、隔爆、防腐、防水型、皮带传动）八大特点；

5、壳体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；

6、产生离心力的风叶，采用两面前倾式多叶片，模具一次成型，电脑优质动平衡，振动极低、风力稳定，噪音低，并且可耐一定的摩擦冲击力，使用寿命长。

7、引流侧板内置式侧吸口，配合风叶，可产生大的负压抽吸力，使得自吸送料更加稳定。

直叶式鼓风机的配置：马达：  依欧洲CE规格制作

标准：  使用IP54、F级绝缘的2极电机直接带动

油封：  使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体

外壳：  鼓风机与马达外壳分开铸造  ，表面光滑、无缺陷。

消音棉：吸气管均附有消音棉以降低噪音。

直叶式鼓风机广泛用于切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、中央集尘环境保护、水产养殖、丝网印刷、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送等行业。

直叶式鼓风机常见故障及排除方法

（一）风机不转动

1、未接通电源——接通电源

2、电机不工作——检查电机接线或更换电机

3、风机头损坏——修复风机或更换

4、风机中有异物卡死——清除异物

（二）噪音增大

1、轴承干润滑——加轴承油脂

2、轴承损坏——更换轴承

3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头

4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件

5、风机内有异物——清除异物或更换泵头

（三）震动增大

1、轴承损坏——更换轴承

2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡

3、主轴变形——更换主轴或泵头

4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区

5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网

（四）温度升高

1、进气口温度过高——降低进气口温度

2、轴承干润滑——加轴承油脂

3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头

4、工作状态改变——调整工作状态

5、环境温度增高——增加环境通风散热

（五）压力减小

1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障

2、管网阻力增加——降低管网阻力

3、工作状态改变——调整工作状态

4、电机转向反向——电机重新接线

（六）流量减小

1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网

2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障

3、管网阻力增加——降低管网阻力

4、工作状态增加——调整工作状态

5、电机转向反向——电机重新接线

安装方法：1.用螺丝确实固定于水平且具刚硬的基础或基座上。基础重量一般大约是送风机的 3 倍为标准。基座如高低不平，当缧栓扭紧时，送风机台可能发生变形，应特别加以注意－请加装避震器可降低噪音。

2.送风机通常是轴成水平状态之设计。吸入口在向上或向下之情形使用时，叶轮及子轴之重量均加在一侧的轴承上，荷重增大，轴承寿命因而降低。

3.吸入口上不连接通风管道时，为防止危险物或异物吸入，请加装铁丝网。

4.全闭外扇型之外扇盖与开放型马达后面，请离墙20mm以上。

安装注意事项：

1.对照铭牌参数，确定电压、电流，选择合适的电线线缆;;

2.对照风机马达接线图（一般不用更改接电盒里线位），按预留位置接电（HTB风机有三相220V及380V接法，留意接电图。）

3.接电试机时须接好电源线后，仔细检查风口附近是否有杂物、或是铁器，然后先点动开关试运转。

4.试机时，注意正反转，此时通过听声音（如开机后声音宏亮，出风有力则为正转，反之则反向）、注意电机散热风扇转向二种方式。

5. 试机时若接电反向运转，则需将接线盒中任两条接线，调转接线即可。

6.一般配套管道安装时，注意按同尺寸或大于口径的尺寸接管，忌管道直接外径小于风口尺寸的60%的截面。

7.若因工况环境，可配套消音筒、过滤器，以降噪音、保证气流的洁净。

8.正常使用中，忌频繁的开关电源、或是大幅度的改变频率。

9.安装工况，尽可能水平安装，若因特殊需要，可加辅助架来支撑，切不可在大角度位置，单一风机承重。

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