滤芯式脉冲除尘器是一种常见的除尘设备，其工作原理如下：

其一，灰气进入除尘器上方的集气箱中，然后由进气口进入滤芯室。

其二，灰气进入滤芯，被隔离在滤芯的表面上，净化后的气体通过滤芯下部的出口排放。

其三，在滤芯净化过程中，灰尘集中在滤芯的表面，随着时间的延长，滤芯的阻力会不断增加。

其四，当滤芯阻力达到一定程度时，需要进行除尘，此时除尘器的控制系统会启动脉冲控制器。

其五，脉冲控制器通过电磁阀控制喷吹管道上的压缩空气，用高压空气向滤芯内部快速喷吹，使滤芯表面的灰尘快速脱落到引灰器中，并排出。

其六，脱落的灰尘经过引灰器的排出口排出，使除尘器回到正常操作状态。

这样，反复利用这一工作循环，实现了对工业气体中灰尘的高效净化处理。和脉冲除尘器相比，滤芯式脉冲除尘器有更高的灰尘容纳量，更容易维护和更换滤芯。

的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较*地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

使用范围：

机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其*性。

玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。

食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。

粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。

热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。

微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。

蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。

纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。

铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。

水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。

钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；减少停机时间，提高生产效率。

工业粉尘集尘器金属颗粒回收脉冲集尘机

选购须知：

1、根据应用需求，考虑是否需要连续工作，要充分考虑电源系统、整体性能等方面需求。

2、根据灰尘具体情况来选择干式还是干湿两用型，再根据灰尘浓度来选择功率大小。

3、考虑产品质量和性能，如吸力、工作时间、功能、结构设计、外观、操作、保养等多个指标。吸力足够大，以满足应用需求，而工作时间能够可连续24小时工作，功能以丰富但不会带来操作麻烦为宜。

4、根据预算和应用需求来选择进口产品还是国产产品。一般来说，国产品牌价格低但质量上很难保障，而进口品牌质量高，但价格却偏贵。

5、考虑供货商是否有代理商的授权资质等。

6、考虑服务，包括售前、售中和售后服务，尤其是看能否提供专业、持久的售后服务。