CIK管线式超微磨
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CIK管线式超微磨

NK2000CIK管线式超微磨

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2015-07-28 14:54:55
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切可(上海)机械设备有限公司

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产品简介

CIK管线式超微磨工作原理:是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
   超微磨是由胶体磨、乳化分散机组合而成的高科技产品。

详细介绍

CIK管线式超微磨花生超微磨,超微磨,食品超微磨,杏仁超微磨,高剪切超微磨,核桃超微磨, 

       超微磨是在引进*进技术的基础上,经CIK技术工程师进一步改进而成的专门适用于花生、芝麻、杏仁、核桃等含油量较高的物料的设备。是CIK研磨出来的对物料颗粒适应性比较强的高科技产品。是生产花生酱、芝麻酱、花生乳、核桃露、杏仁乳的专业设备。突出特点是研磨细度高,产量大,能耗低,口感好。

CIK超微磨有一定输送能力,对高固含量有一定粘稠度物料,NK2000设计了符合浆液流体特性的特殊转子,进行物料的推动输送。 

     特殊要求如:硬度较大物料,对铁杂质要求严苛的物料,管道有一定压力并且需不间断运转的工况,可选磨头喷涂碳化物或陶瓷。   CIK超微磨腔体外有夹套设计,可通冷却或者升温介质。NK2000设计耐受温度范围为-20°C-180°C。

        超微磨在杏仁、花生或者核桃等乳液的处理过程主要是研磨、均质的作用,zui高转速可达14000rpm,超高的转速不仅可以保证使乳液达到需求的细度,而且*的工作头设计,可以保证乳液的稳定性。不管是花生奶还是核桃乳、坚果乳,目前用国产高压均质机处理都会出现一个浮油的问题,CIK超高速剪切均质乳化机就是通过超高的剪切力对花生奶浮油问题进行了一个很好的处理,并且可以用CIK低能耗的高剪切均质机取代原有生产线上低产能高能耗的高压均质机,我公司有样机,可供客户实验验证,以避免设备买回去出现不能用的情况。

    CIK管线式超微磨工作原理:是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。

   超微磨是由胶体磨、乳化分散机组合而成的高科技产品。

    *级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

     第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。

该款机器在设计上的突出优点在于:

1、zui高转速可达14000rpm,转速相较其它厂家2900转左右高出约三倍:

2、磨头结构更精密并有*设计,使之研磨作用力更大,效果更好。

3、德国进口双端面机械密封拥有*结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命。

4、NKD2000/5中试型研磨机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同,中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整,从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到zui低。


     


要弱于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

CIK高剪切胶体磨。NK2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。

CIK高剪切胶体磨  三级错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,zui小的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。


影响分散研磨结果的因素有以下几点

1、胶体磨磨头头的剪切速率  (越大,效果越好)
2、胶体磨头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
3、物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
4、循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 
– 剪切速率 (s-1) =     v  速率 (m/s)   
             g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素: 
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
CIK 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(转子直径)X 转速 RPM  /   60

zui高转速可以达到14000RPM。此款胶体磨比普通的胶体磨的速度达到4-5倍以上,分散乳化均质研磨效果非常好。



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