电磁流量计的选型由熟悉现场工艺条件的技术人员进行按选型资料中可测流量范围表选择合适的口径

材料选择由熟悉现场工艺条件的zui终用户确定

选择流量计类型

一、 一体型和分离型

一体型和分离型各有优点，选择的基本原则如下：分离型一般用于现场维护及调试时读数不方便或经常浸泡在水中和其它功能的场合。它也用于较恶劣的应用场合，如：高温流体、有振动源处及易爆环境中。大多数场合一体型和分离型都能满足使用要求。

二、 一般型和防爆型

用户应根据流量计使用环境确定选择一般型还是防爆型。

传感器的口径与连接的工艺管道口径

一般情况，考虑安装方便，不要选择异径管。但前提是流量计管内的使用流速应在0.3m/s~10m/s范围内。这种选择常适用于新设计的工程，在选择流速时既要考虑现阶段的工作情况，又要考虑将来设备满负荷运转时的情况。

但有时也选择传感器的口径与连接的工艺管道口径不相同。

如：1.管道内的流速偏低，工艺流量又较稳定，为满足仪表对流量范围的要求，在流量计处局部提高流速，选择传感器口径小于工艺管道口径，在传感器前后加接异径管。

2.对于大口径电磁流量计，口径越大，价格越高，对管道内流速偏低，工艺参数稳定的情况，可选用口径较小的流量计，这不仅使流量计运行在较好的工作状态下，同时降低投资成本。

直管段长度

在JIS B7554“电磁流量计”标准和ISO6817-1992中论述了为了保证电磁流量计高测量精度所需的上游管路条件。根据上述标准和管路条件测定数据，推荐如下图所示的管路条件。

一、 异径管锥角的选择
为了在安装异径管后不过多影响流场的分布，不影响电磁流量计的精度，可把异径管视为直管段的一部分。要求异径管的中心锥角α不大于15°，越小越好。

二、 安装异径管会产生压力损失总的压力损失由三部分组成

渐缩管中的压力损失ΔP₁= ξ₁V²₂

渐扩管中的压力损失ΔP₃= ξ₃V²₁

传感器测量管中的压力损失ΔP₂= ξ₂V²₂

总的压力损失为：ΔP=0.01(ΔP₁+ΔP₂+ΔP₃)(mbar)

式中，ρ是介质密度，单位是kg/m³

ξ₁ξ₃是分别为渐缩管的，渐扩管的与雷诺数有关的系数

ξ₂=0.02是传感器测量管的系数

V₁V₂分别是工艺管道、传感器测量管中的流速，单位为m/s

例如：α=8°时ξ的值

安装方向

在安装电磁流量计时，一般情况下，水平安装时电极的轴线应近似水平；如果电极的轴线与地面垂直的话，处于上面的电极附近容易集结气泡，阻挡液体与之接触，而处于下面的电极容易被泥浆覆盖。

应将转换器安装在管路的上面，防止水进入转换器。

电磁流量计必须在满管条件下工作——不满管或空管的情况下，流量计都不能正常工作。

液体流动的正方向一般应与传感器上的箭头方向一致。

流量计附近必须有足够的安装维修空间防止流量计受振动。在安装流量计时，流量计两边应有支撑管线的支座。防止由于管路振动、冲击及收缩而产生应力。重污染液体，应考虑在旁路上安装流量计。

流量计配管

管路的不对中或倾斜是管路法兰跳动和断裂的原因。

⑴在流量计安装时，应先校正管路的不对中或倾斜，以及两法兰之间的安装距离偏差。

⑵新安装的流量计管道一般有异物(如焊渣和大屑)。在安装流量计之前应把这些杂物冲掉。
液体电导率

不要把电磁流量计安装在液体电导率极不均匀的地方，尤其在仪表上游有化学物质注入的情况下，极易导致电导率的不均匀性，从而对流量计测量产生严重干扰。

在这种情况下，我们推荐在仪表下游注入化学物质。

如果必须从仪表上游注入化学物质，则必须装上足够长的直管段，以保证液体充分混合均匀。

液体密封剂

使用液体密封剂时应注意：不要让它覆盖在电极和接地环表面，因为这样会影响对流量的测量。

采用节流阀和旁通阀

为了方便维修、调零，建议采用节流阀和旁通阀。

确保液体在流量计处无气泡

管路设计应确保液体中不会分离出气泡，一般流量计应安装在阀的上游。因为由于阀的作用，使管道中的压力降低，从而产生气泡。

电极材料的选择

电极材料的选择应根据被测介质的腐蚀性，由熟悉现场条件的用户负责选定。一般情况下，电极材料的耐腐蚀性要比管道材料高一个等级。对一般介质，可查阅有关防腐蚀手册，对混酸等成分复杂的介质，应做挂片试验。

电极材料性能（仅供参考）

接地环材料的选择

接地环材料可以与电极材料相同，一般可选择与管道材料耐腐蚀性相同的材料

衬里材料的选择

衬里材料应根据被测液体种类和工作温度来选择。PTFE是一种氟化塑料，具有良好的耐强酸、强碱的腐蚀性，同时具有良好的耐高温性，高温下不变形，不降低绝缘阻抗。

电磁流量计衬里主要性能和适用范围（仅供参考）

防护等级的选择

按照CB4208-84，电工委员会IEC标准(IEC529-76)关于外壳防护等级为：

IP65为防喷水型，即可允许水从任何方向对仪表喷水，喷水压力为30KPa(0.3bar)。出水量为12.5升/分，喷水离仪表距离3米。IP67为防浸水型，即仪表可短时间全部浸入水中，试验时zui高点应在水下至少150cm，持续时间至少为30分钟。IP68为潜水型，应能长期在水中工作，其浸入的zui大深度由制造厂与用户协商。

防护等级选用原则应根据以上要求和仪表实际工作条件选定。若仪表在地面以下的，经常受水淹的，应选IP68；若仪表安装在地面上，并且环境不潮湿，则选用IP65。
传感器接地

由于电磁流量计的感应仪号电压很小，容易受噪声的影响。基准电位必须与被测液体相同。因此，传感器的基准电位(端电位)，转换器和放大器的基准电位都与被测液体相同，而液体电位又应与地电位相同。电磁流量计配有接地环，其作用是通过与液体接触，建立液体接地，同时保护内衬。仪表接地如下图所示：

传感器在阴极保护管道上的安装

传感器在阴极保护管道上的安装：防护电解腐蚀和部分化学介质的管道，通常其内壁和外壁之间是绝缘的。因此被测介质没有接地电位。所以，传感器必须使用接地环。

接地环要装在传感器的两个端面上，它们必须与连接管道法兰绝缘，通过接地线与传感器、接地环相连，接地环材料应能耐介质腐蚀。

仪表两侧连接管的法兰应该用截面积为16平方毫米的铜质导线绕过传感器相连，使阴极保护电位与传感器之间隔离。

具有阴极防腐蚀的管道，传感器与两侧连接管道之间通常是绝缘的。所以介质对地是不导通的，安装时应注意以下几点：

1、对管道法兰绝缘的接地环必须同时安装在流量计的两端，接地环、流量计和测量接地之间必须互相连通。

2、管道法兰之间必须用铜质导线互相连接，但必须注意不要接到传感器上去。

3、法兰连接螺栓必须绝缘，用户须自备用绝缘材料制造的衬套和垫圈。

噪声抑制

电磁流量计不要安装在那些容易引起感应干扰的电动机、变压器或其它电源附近。