扭振分析仪  型号：DS104

轴系扭振（torsional vibration of shaft system）
汽轮发电机组轴系的扭转振动，简称扭振。当轴系传
递力矩时，在其各个断面上因其所受扭矩的不同而产
生不同的角位移。当扭矩受到干扰，如扭矩瞬时变化、
扭矩突然卸去或加载时，则轴系产生按其固有扭振频
率的扭转振动。事实上轴系驱动发电机的扭矩始终存
在着周期性的变化，即强迫扭振，因其振幅不大，不
致引起危害。但遇到大的干扰扭矩，或干扰扭矩的频
率与轴系固有扭振频率共振时，则会产生轴系或长叶
片的损伤或断裂。

扭振分析仪

DS104扭振分析系统（包括传感器、数据采集系统、
扭振分析软件）是专为汽轮发电机组、水轮发电机
组以及柴油机等旋转机械轴系的扭振分析而设计，
可在线或离线分析扭振的波形、幅度、频谱和转速。

测试原理&功能

扭振测试的基本原理可简述为：利用安装在轴上的具有N个齿的齿轮，在齿轮旁放置一个 磁式转速传感器或电涡流传感器，在轴旋转起来后就会使传感器输出每转N个脉冲的电信号，若轴无扭振，这N个脉冲是等间隔的，而当轴发生扭振时，这N个脉冲的频率就会被扭振所调制，成为疏密相间的脉冲，经过高性能DSP的解调后，就能得到反映轴的扭振波形，并通过网络直接传输给PC机，从而进一步的分析扭振波形的各项参数，还可加工处理成各谐次的幅度转速曲线、三维图等，从而为确定轴的固有扭频，以及分析轴的扭振原因，监测大扭振的出现等提供了强有力的手段。

扭振分析系统采用高精度16位并行AD作为采集器通过高性能DSP作为扭振波形解调器把解调出来的扭振通过PC机软件进行进一步的分析和存储,用于对旋转机械的单轴或多轴进行高精度扭振分析。能够得到固定采样的扭振频谱分析结果及阶次切片也能够通过转速同步采样精确
地得到无能量泄漏的阶次分析结果。能够同时对4个轴进行实时或离线的扭振分析。其强大的扭振信号测试功能能够在线将转速脉冲信号直接转换为精确的高带宽角速度或角位移时间历程数据。扭振分析软件支持数采前端的各种信号输入。

采用DS104扭振分析，用户能够同时获取扭振数据、窄带谱、转速同步采样阶次谱等各种分析结果，支持跟踪多轴转速通道，完成升速、降速、升速/降速循坏等各种工况的测试。利用导出通道，可以实时在线计算、显示、监测扭振角位移、扭振角速度、扭振角加速度、皮带传递率等各种指标。系统具有脉冲修正功能，包括对存在缺齿、双脉冲、脉冲间隔不均匀等现象的脉冲信号进行修正。测试结果的表征可以在RMS（有效值）和Peak（峰值）之间转换，以方便与其他数据之间进行对比。

借助虚拟通道计算器和时间信号计算器，可对各个测试通道进行基本的或高级的数学操作和运算，生成虚 拟扩展通道，或对采集的数据进行无相位差的滤波处理。这些对原始时间历程数据的处理能够在测试过程中在线完成，或者在测试完成后自动进行，处理得到的数据将与测试通道的数据存储在同一个TDF文件中，并能够将各组不同的测试数据组织起来，进行批处理。

软件主要功能：基于Windows系统的PC机上运行。实时显示扭振波形，包含瀑布图，频谱图，阶次图可以支持所有模拟式和数字式的转速计提供各种滤波器功能结合数据记录和回放功能报表生成。