在某一饮料新厂里，饮料公司在生产自己的瓶胚和吹塑PET瓶。其中，3号生产线可同时在线完成吹塑和灌装作业。
   　　工厂总面积为550000平方英尺，其中，装箱和包装作业就占据了350000平方英尺，这是公司向西部大力扩展市场所需要做出的战略。这家工厂里自动化设备有关的投资也是相当可观的，由其是吹瓶原料除湿，干燥，输送　包装等：
* 7台吹塑机，生产8 盎司至1升的PET塑料瓶；
* 5台注塑机，在厂内生产PET瓶胚；
* 4条PET灌装线，灌装各种口味的饮用水、运动型饮料、保健饮料、茶饮料、果汁和其他新一代饮料。

　　  其中，3号生产线的运行情况，就能够很好地代表整个工厂的运作方式。这条生产线主要用于生产饮用水，但同时亦可生产碳酸软饮料。它可处理24盎司、1/2升和1升装的各种包装瓶。生产线的前端是两台Contiform收缩包装和吹塑机，其中一台是16工位的，另一台是24工位的。

吹瓶及输送系统

   来自吹瓶及上游的设备是庞大的重力进给系统，这个系统不仅用于向3号线上的两台吹瓶机供料，且还向其他生产线上的5 台Krones吹瓶机供料。一组5台的128型腔注塑机系统，每套的夹紧力为300吨。装满瓶胚的传送带被送到进给系统中，并向吹瓶机方向滚动。

   3号生产线包括一个储料筒，当上游人和设备发生故障时，来自任何一台吹瓶机的瓶子都可被分流进入。这样，即使灌装线发生问题临时暂停，也不必关闭吹瓶机。

　　另外，风动传送带沿三条路经将瓶子从吹瓶机区域带走：每台机器各有一条路径，储料筒也有一条路径。配备的风动自动化阀门系统，使氮气从液态变成气态，在瓶内稍加一定压力，防止轻型塑料瓶的侧壁因受压力不均而破裂。

   在洗瓶机、灌装机和封盖机方面，配备了瓶盖分拣机，这台设备可将瓶盖分类传送给封盖机。从以上单元出来后，一台自动检测系统（Checkmat）检查瓶盖是否扭曲、灌装液面是否不齐，以及瓶盖是否有损坏等。然后，前进至Canmatic冷胶贴标机。另外，所贴的聚丙烯薄膜标签。
  
激光喷码机

   在离开贴标机后，瓶子被输送经过一台激光喷码机，在包装单元，瓶子直接进入盘式包装机和收缩包裹机。也可将瓶子传送经过两台Variopack包装机，*台机器将瓶子热收缩包装成4、6或12瓶/捆的形式，第二台机器对包装好的成捆瓶子进行托盘式包装。剩下的工作就是在Krones的码垛机上装载托盘和在Robopac伸缩包裹机上对托盘进行包裹。

   操作这条生产线只需7个工人，包括一个叉车司机，负责将瓶胚件送入吹瓶机的进料斗内。Podlucky说，3号生产线上让他印象zui深刻的是生产线的吹瓶和灌装功能。工厂里采用吹瓶-灌装方法，可以随时减少存贮塑料瓶所耗费的车间面积和时间，告别以往的工人密集方式作业。本方案由昆山恒荣机械提供，