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称重模块选购、安装、调试注意事项

1. 选型注意事项

称重模块的选型，根据容器的支承点来选用3只套或4只套的模块的量程，由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素，按下列规则选用。多传感器静态称重系统：

固定负荷(秤台、容器等)＋变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×配传感器个数×70％，其中70％的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。

2. 安装注意事项

要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和套称重模块之间的水平调整。

焊接时传感器不能电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基础上，防止损坏传感器。

如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长点，以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。

要在容器上焊个砝码校验台，以便校验。容器上都无放置砝码的地方，需要焊个平台放置砝码。通常焊在容器的下方，便于砝码上下安放。

接线盒须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外，须加保护箱，防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生，因此须引起足够的重视。

3. 调试注意事项：

调试前定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。

调试时，要检查每个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时都设定为“开机自动清零”，在容器秤上改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。

量程设定不是指套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据zui大物料称量，从说明书给的分度数和分度值中选取大于等于zui大称重量作为量程。

称重显示仪电源电压须符合要求，如电压不稳，出允许范围，则会引起数字漂移。使用稳压电源。

由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工将得到越来越广泛的应用。

应用举例：电子称重模块在化工的应用称重模块可以非常方便地安装在形状的容器上，适用于改造已有的设备，无论是容器、料斗还是反应釜，加上称重模块，都可以变成称量系统。

与现成的电子衡器相比，称重模块zui大的特点是不受场地限制，组装灵活，维修方便且价格便宜。

称重模块安装在容器的支承点上，不需另外占地。特别适用于多个容器并列安装而场地窄小的场合。电子衡器的量程和分度值有定的规格，而称重模块组成的称重系统，量程和分度值可以在仪表允许的范围内，根据需要自行设置。称重模块维修方便，若传感器损坏，可以调节支撑螺杆将秤体顶起，不拆除称重模块，就能换传感器。

化工在物料储存和过程中大量使用贮槽和计量槽。但普遍遇到两个问题，是物料的计量问题，二是过程的控制问题。根据我们的实践，应用电子称重模块，可以较好地解决。

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