plc控制进料称重模块 0～15mV信号控制模块

    上海实干制造的这款plc控制进料称重模块可以增加开关量模块，通过继电开关来控制料罐的进料电机。或者仪表也可以给出RS485、RS232或者模拟量的信号，把料罐的重量信息传送到PLC等控制设备里，再由PLC进行更为复杂和的控制。

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plc控制进料称重模块图片:

plc控制进料称重模块功能特点

1、固定、浮动和半浮动三种结构，允许容器产生微量变形

2、结构紧凑，不需要额外配件；

3、传感器密封焊接，环境适应性较强；

4、支撑螺栓，防止设备倾覆且方便维护；

5、接地装置，保护传感器免受电源浪涌冲击；

6、过载保护装置，保护传感器免受冲击力；

plc控制进料称重模块图纸：

plc控制进料称重模块应用：

重量监测、定量控制、流量物位检测、散料积算、测力、检重/分选/计数、流量给料、配料

化工企业在物料储存和生产过程中大量使用贮槽和计量槽。但普遍遇到两个问题，一是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用plc控制进料称重模块，可以较好地解决。

1、plc控制进料称重模块应用于物料计量

一般来说，目前贮槽液体的计量，大部分都是采用标尺或流量计来计量的。

但这两种方法都以体积计量，然后再根据液体的密度换算成重量。由于密度与温度等因素有关，误差比较大，尽管目前有质量流量计，但因价格昂贵，一般企业很少采用，因而用plc控制进料称重模块，直接称出物料的重量是比较经济实用的。

2.、plc控制进料称重模块应用于液位指示和控制

液位是化工生产过程的一个重要控制参数。

通常液位指示除了现场的液位指示仪表外，一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或气信号传到控制室。但这种方法，除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外，还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况，严重时甚会酿成事故。

另外，因变送器的测量部分直接与被测介质接触，对于一些腐蚀性介质，则需要选用价格昂贵的耐腐蚀材料。而plc控制进料称重模块不与被测介质直接接触，上述缺点均不存在。

并且称重显示仪可以选用带模拟量输出接口，接到记录仪、调节器上，实现自动记录和控制。

3. plc控制进料称重模块应用于投料量有严格要求的场合

有一些生产过程对投料量有严格的要求，不少企业都把计量槽直接放在地上衡上来控制投料量。但地上衡检修或检定时，需要用吊装设备把计量槽吊下来，比较麻烦。如果采用plc控制进料称重模块，因计量槽本身作为秤体，因而不存在吊装问题，检修比较方便

plc控制进料称重模块安装图片:

plc控制进料称重模块参数
材质：合钢

准确度等级： 3级

模拟信号输入范围： 0～15mV

传感器激励： +5VDC 可驱动4只350Ω电阻应变式传感器

显示分辨率： 1000～30000

A/D转换速率： 每秒50次

供电电源： 标配外接本安型输出电源
额定输出：3mv/v0.25％
综合误差：0.02％ OF R.0
重复性：0.02％ OF R.0
蠕变：0.02％(20min) OF R.0
零点复归：0.03％(20min) OF R.0
零点温飘：0.026％ R.0/10
温度范围：-10-+40

容许范围：-20-+60
零点平衡：1％ OF R.0
输入阻抗：3905
输出阻抗：3503
缘阻抗：2000M
激励电压：10V
大电压：15V
安超载：150％
*超载：200％

plc控制进料称重模块图片:

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plc控制进料称重模块 0～15mV信号控制模块

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