工业均质乳化机简介：
由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散乳化机的循环往复，最后得到稳定的高品质产品。
工业均质乳化机操作：
1、调整时间继电器至需要的工作时间，按下均质器启动按钮。
2、多功能真空乳化机均质切削、刮板搅拌：加料后(调试时，可用水代替)再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。
3、搅拌启动前也应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。
4、注意要保持均质器的清洁。如果停止使用或都需要更换物料，都应按要求清洗均质器与工作液接触的部分，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象，锅体与锅盖两法兰相对固定后点动均质器电机转向正确，无其他异常，方可启动运转。
5、均质切削头由于转速*，不得在空锅状态下运转，以免局部发热后影响密封程度。
6、均质器从上往下看为逆转，电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转，搅拌框转向为从上往下看为逆转，搅拌叶从上往下看为顺转。
7、调试时应先点动搅拌试转，确认无误时再让均质器运转。
