高速乳化机的工艺
 

　　高速乳化机技术具有的混合、粉碎、分散、乳化等功能，采用德国伯格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行，而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。SGh乳l化机工作腔体，储料漏斗，循环管道都是双层及三层，可同冷却水，可通过水浴加热，也可通过油浴加热，这给很多物料需要乳化的厂家带来了很大的方便，也节约了不少时间，缩短了成品的效率等等
 

　　高速乳化机的结构：
 

　　GE2000模块主要由三层乳化头构成，工作时，物料通过投料口进入分散腔，首先到达一层分散头进行处理，由于马达带动转子齿列高速运转，产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头，然后沿着定转子之间的缝隙被高速压出完成*次剪切作用，之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切，接着流出的物料进入第二层分散头腔体，对处理过的物料再次进行剪切(原理同上)，从而确保混合分散获得很窄的粒径分布，获得更小的液滴和颗粒，生成的混合液稳定性更好，满足各种生产对于粒径的要求。