热油泵在工作过程中，由于一些原因会有震动，这样对油泵的工作效果会有影响。因此我们要尽量保持热油泵的平稳，主要有以下一些注意事项：

　　1、热油泵机组安装时，其支承地面要求平整，且应具备足够的承载能力。

　　2、施工安装前，应及时检查，热油泵安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得超过zui大允许值。

　　3、隔振元件应按热油泵机组的中轴线作对称布置。橡胶、隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。当机组隔振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，热油泵使隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。

　　4、卧式热油泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时，一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。

　　5、橡胶隔振垫多层串联设置时，每层隔振垫之间用厚度不小于四毫米的镀锌钢板隔开，钢板应平整，隔振垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫每个端部大十毫米。镀锌钢板上、下层粘接的橡胶隔振垫应交错设置。

　　6、热油泵橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线;型钢机座的支承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。橡胶隔振*层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，但隔振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应*一致。热油泵

　　热油泵维护小窍门

　　1、点动电机，试看电机转向是否正确。

　　2、开动电机，当导热油泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

　　3、如发现导热油泵有异常声音应立即停车检查原因。

　　4、导热油泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35度，zui高温度不得超过300度。

　　5、尽量控制导热油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证导热油泵在zui率点运转，才能获得zui大的节能效果。

　　6、定期检查导热油泵轴承及密封的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

　　7、导热油泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放油螺塞拧开将介质放净。防止导热油中含有水分把泵冻裂。

　　8、导热油泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保护。

　　9、导热油泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

　　10、导热油泵在工作*个月内，经200小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。