一、伺服式液位计 
测量原理：通过伺服电动机带动浮子向下移动，通过力传感器感受浮子的浮力发生变化，用此时的电机转动角度计算液位。 
特点：可测量液面或界面，精度较高。 
缺点： 
1、黏度较大的液体液面波动较大时常发生牵引细丝被拉断浮球丢失情况。 
2、探测部件浸在被测液体或其饱和汽体中工作，不适用于自聚、有腐蚀、有毒、易燃爆、高纯度、无菌、高黏度液体的测量。 
3、动火开孔安装。 
安全性：测量有腐蚀、有毒、易燃爆液体不安全。  
价格：高 
  

二、雷达液位计 
原理：雷达电磁波测距原理。 
特点：可测高粘度液体和泥浆。 
缺点： 
1、天线浸在被测液体或其饱和汽体中工作，不适用于有压力、自聚、有腐蚀、有毒、易燃爆、高纯度、无菌、高黏度液体的测量。 
2、天线式雷达液位计测量压力容器液位时因饱和汽体吸收电磁波常有‘失波’测量不到液位的情况，不稳定。 
3、动火开孔安装。 
安全性：测量有压力、腐蚀、有毒、易燃爆液体不安全。  
价格：中。 

三、磁致伸缩式液位计 
测量原理：电磁波沿导波管从罐顶向下传波到磁性浮环反射回来，根据回波时间算出液位。 
特点：精度较高。 
缺点： 
1、能测量高粘度液体和泥浆； 
2、天线浸在被测液体或其饱和汽体中工作，不适用于有压力、自聚、有腐蚀、有毒、易燃爆、高纯度、无菌、高黏度液体的测量。 
3、动火开孔安装。 
安全性：测量有压力、腐蚀、有毒、易燃爆液体不安全。  
价格：高 

  
四、电容液位计、射频导纳液位计 
测量原理：从罐顶开孔处将探测杆插入液体中，测量由液体高度变化引起的探测杆电容或导纳的变化，从而计算出液位。 
特点：测到的电容量或导纳受液体介电系数、导电系数、沾附残余液体等影响，产生误差。 
缺点： 
1、须现场进液标定满量程，非线形误差较明显。 
2、须浸入液体测量，不适用于有压力、自聚、有腐蚀、有毒、易燃爆、高纯度、无菌、高黏度液体的测量。 
安全性：测量有压力、腐蚀、有毒、易燃爆液体不安全。  
价格：中低 

五、超声波液位计 
测量原理：从罐顶开孔处用超声波测量距液面距离计算出液位。 
特点：不接触液体，可测高粘度液体和泥浆。 
缺点： 
1、不能测量压力容器； 
2、液面上方的汽体和粉尘吸收超声波可能测量不到回波； 
3、天线浸在被测液体的汽体中工作，不适用于自聚、有腐蚀、有毒、易燃爆、高纯度、无菌、高黏度液体的测量。 
安全性：测量有压力、腐蚀、有毒、易燃爆液体不安全。  
价格：中低 
  
六、智能电浮筒液位计 
测量原理：浮力原理 
特点：可测量界面和液面，智能化。 
缺点：不适合压力容器和强腐蚀性液体的测量 
安全性：测量有压力、腐蚀、有毒、易燃爆液体不安全。  
价格：高 
  
七、钢带液位计 
测量原理：浮力原理。浮盘随液位上下移动，用钢带连动罐外的长短指针在刻度盘上转动指示液位。 
特点：可测压力容，较准确。 
缺点：钢带材质和安装要求很高；在液面频繁波动情况下，因浮盘耳孔被导向钢绳磨断，使钢带约每年扭断一次。 
安全性：测量有压力、腐蚀、有毒、易燃爆液体不安全。  
价格：高 

八、差压式液位计 
测量原理：测量液体底部与上方气体压力之差，该压力差等于液柱重量，据此算出液位。 
特点：普及程度高。 
缺点： 
1、汽相毛细管易堵塞； 
2、须适时测出液体的密度值，使算出的液位精度较低。 
3、在压力容器上压差与基础压力的比值很小，压力变化是误差很大。 
安全性：测量有压力、腐蚀、有毒、易燃爆液体不安全。  
价格：低（在压力容器上损坏率高维修费高） 
  
九、磁翻板式液位计 
测量原理：罐外连通管内的浮筒的磁钢吸引连通管外的彩色指示小铁片串翻转显示液位。 
特点：直观。 
缺点： 
1、使用一段时间后彩色指示小铁片串会出现乱翻现象； 
2、使用一段时间后浮筒会出现卡死现象。 
安全性：测量有压力、腐蚀、有毒、易燃爆液体不安全。  

价格：中/高（仪表、连通管阀、维修总成本） 

十、玻璃板式液位计 
测量原理：采用连通器原理，就地直接观测液位。 
特点：zui原始的液位计。 
缺点： 
1、人工频繁攀缘高梯记录，劳动强度很大； 
2、无远传不能与自控系统连接； 
3、使用一段时间后，玻璃板变脏无法观测； 
4、玻璃板可能破裂造成重大事故。 
安全性：测量有压力、腐蚀、有毒、易燃爆液体时非常危险。  

价格：高（仪表、连通管阀、扶梯、维修、人工、事故总成本）