棉纺厂中温湿度对生产工艺影响较大，合理地调节车间温湿度可以改善车间生产状况，所以掌握车间温湿度对生产工艺影响的规律是至关重要的，以便加强空气调节对温湿度的控制。湿度与棉纺大面积生产和成品质量关系甚大，棉纺生产企业生产过程中对湿度的需求比较高，一般维持在百分之八十左右。

通过在棉纺生产企业使用工业加湿器，可以有效预防和减少棉纺纤维断头的发生，以及保证产品质量。使用加湿器设备后棉纺厂车间的空气的任务已有比较好的解决，生产车间、工序的空气度很干净，飞花及粉尘浓度已达到每立方尺5-10毫克左右，空气很洁净，静电问题也没有了。

纺织行业加湿能使纤维具有较好的柔软性和韧性，使纺织纤维在受力时不易被拉断，且不易产生静电。纺织车间环境空气相对湿度的标准要求和保持空气湿度的相对平衡对纺织品的产出率和品质的提升是非常重要的，如果不能满足纺织工业的需求，会严重影响纺织品的质量。*以来纺织厂家运用加湿器改善空气的相对湿度，以求达到生产所需的环境。日业超声波加湿技术作为当今*的加湿技术，其主要特点是：控制灵活、加湿高效和节能，能耗低，运行费用低。机器工作时不但可以加湿降尘，保持环境在所要求的湿度范围内，同时还会产生高浓度的负氧离子，可对环境起到一定保护和净化。

在纺织行业湿度条件与纺织工艺紧密相关。纺织工业生产使用的是纤维原料，在不同的温湿度条件下，它们的物理特性和机械特性(如回潮率、强力、伸长度、柔软性和导电性等)都会产生不同程度的变化，直接影响各道工序的生产状况，直接影响半成品和成品的产量和质量。

拿棉纤维来说，在相对湿度为60%-70%时，纤维的强力比干燥状态可提高50%左右。这是因为吸湿后的棉纤维，由于分子间的距离增加，在外力的作用下会产生相对位移，所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加。至于合成纤维，如涤纶，由于纤维吸湿后的分子间的距离增大，当相对湿度增大时，纤维的硬度和脆性随之降低，纤维的柔软性会大为改善。

由于机械表面与纤维间的摩擦或纤维间的相互摩擦，不可避免地会引起纤维带电，而当纤维与机体带有不同电荷时，会妨碍纤维的拉伸、梳理、交织、卷绕的顺利进行;当纤维间带有不同电荷时，会使纤维互不抱合，毛羽丛生，造成经纱发毛，以致织造断头和挑花增多，使织物表面毛糙并形成分散形条影。

可见，提高空气的相对湿度，可以使纤维的比电阻降低，增加电荷散逸的速度，从而消除静电。对物是这样，对人而言更是重要。空气湿度的大小强弱不仅影响生产线上职工的健康，而且会直接影响他们的情绪和工作效率，这是不言而喻的。