SMT车间加湿解决方案：车间内配置加湿器已经成为了一种*的设备，由于每年秋冬季节空气干燥，总是带来大量的静电问题，困扰着企业厂产品生产，所以厂房内需要配置加湿器来湿润空气，就能有效消除静电的产生。 SMT生产线主要设备有：印刷机、贴片机（上表面电子元件）、回流焊、插件、波峰炉、测试包装。SMT的广泛应用，促进了电子产品的小型化、多功能化，为大批量生产、低缺陷率生产提供了条件。SMT车间内相对温湿度要求: 温度: 24±2℃ 湿度: 60±10%RH。冬季干燥时，也有湿度不够的现象。为此，使用日业SMT车间加湿器，湿度可任意设定， 低于设定的这个湿度值，会自动启动加湿系统，达到设置加湿标准的时候就自动停止。

合理选择加湿机要从加湿效果、设备成本、运行费用、维护费用、安全性等几方面综合考虑，这样既能满足加湿需求又不至于造成浪费，符合现代生产、生活的基本理念。加湿器除了主要功用外有的还会有一些附加功用，比如负离子，臭氧、除尘等等，按需要采购，功用不需要求全求多，应当专精。

SMT车间加湿器日业ZS-40Z超声波雾化加湿器是利用电子高频震荡，通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，在雾化过程中将释放大量的负离子,其与空气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电式反应，使其沉淀，同时还能有效去除甲醛、一氧化碳、细菌等有害物质，使空气得到净化。

 SMT就是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里的一种技术和工艺。组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、时间等。

近年来，随着电子技术的高速发展，电子产品越来越趋向于高密集度和精细化；以前，电子厂所使用的穿孔插件元件尺寸已经不能满足其需求了。特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件产品来实现批量化、自动化生产；为此，现在越来越多的电子厂生产出来的电子产品普遍使用电子元件表面贴装技术（SMT）；为了保证电子元器件的质量，使得能提前完成加工数量，电子厂SMT车间在进行贴片加工时对环境的要求，尤其是温度和湿度的要求是非常高的！

电子厂SMT车间对环境湿度的要求，一般情况下保持恒定湿度在45％～70％RH左右是比较适宜的；据了解，电子厂SMT车间在贴片加工过程中车间环境的湿度对生产出来的电子产品质量是有着很大影响的；比如车间环境湿度越大，电子元器件就容易受潮，就会影响其导电性能，焊接时不顺畅，会产生焊渣，连焊等现象；而如果车间环境湿度太低，空气也会变得很干燥，也就越容易产生静电，导致IC微短路，不良品过多。所以，电子厂在这种情况之下就需要采取相应的加湿措施来提高电子厂SMT车间环境的空气湿度！