一、本机概述：
单臂跌落试验机本机专用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度
设计适用标准：
ISO2248 JISZ0202-87 GB/T4857.5-92
简介编辑：
单翼跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能精确地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置：使用方便；的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5°。
原理编辑：
跌落试验机为产品包装后在模拟不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面时的情况，从而了解产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能承受的堕落高度及耐冲击强度。从而根据产品实际情况及国家标准范围内进行改进、完善包装设计。本试验机是专为测试各种产品包装好后在搬运或运输过种中,受到堕落而导致产品内部受损情况,而为事先预防除害,既可用本机来预期进行测试,从而得出解决方法,以便在运送途中能尽量减少损失,以及评估电子组件在搬运时受落下之耐冲击强度;包装容器之菱、角、面均可测试之可靠性之设备。
二．主要技术参数：
1、跌落高度 mm ：300—1500可调
2、试件重量kg：0-80Kg;
3. 底板厚度：10mm（跌落介质：实心铁板）
4、試件尺寸mm：800 x 800 x 1000
5、衝擊面板尺寸mm：1700 x 1200
6、托臂尺寸mm：160*250*10
7、跌落高度誤差：±10mm
8、試驗台外形尺寸mm：約1700 x 1200 x 2315
9、淨重kg：約300kg；
10、试验方式：面、角、棱跌落
11.传动方式：电动传动
12.跌落高度误差：1%
13.冲击面板平行误差：≤1度
14.跌落面在落下过程中与水平夹角误差：≤1度
15.电源：380V1、電源：AC380V 50HZ
16.功率：1.85KWA
17. 试验方式：面、棱、角跌落
18. 高度显示；LED仪表数字显示
跌落试验台结构编辑
1.主柱采用特殊优质钢材定做，经外圆磨加工、外表电镀处理、坚固耐用且生锈；
2.中国台湾ST特殊定制链条；
3.真正完成面、棱、角跌落试验；
4.电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便；
5.保证货物托架与包装试件自由分离，实现包装试件的自由跌落，冲击振动小，稳定可靠；
6.配置数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能精确地给出产品跌落高度；
7.与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。
注意事项及维护编辑
1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位至电机停止转动后方可按跌落键；
2.新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。
3.如果上油处时间长了有灰尘，请将机器降到底部，擦试完以前的机油，再重新上油；
4.跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以
机台工作室环境要求
温度：5℃～+28℃[1]（24小时内平均温度≤28℃）
相对湿度：≤85%RH
供电条件 三相四线+保护地线，
电压范围：AC（380±38）V
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用
三：设备特点：
1.本机可对包装件的面，角，棱作自由跌落试验。
2.配备数显高度显示仪及采用编码器进行高度跟踪，从而能精确地给出产品跌落高度与预设高度误差不超过2%或10mm。
3.本机采用单臂双柱结构，具有电动复位，电动跌落及电动升降装置，使用方便。
4.单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与地板平面角度误差小于等于5度
5.底板厚度是10mm，底板有足够的重量和受力面积从而实现到1.5米高度能承受到80kg的载重，设备测试时臂倾斜，不摇晃达到包装件自由跌落。
6.马达是采用中国台湾彰毅电机，复位是采用中国台湾东力电机，上海萨姆森电磁阀，日本欧姆龙继电器北京世仁达编码器，正泰交流接触器。
四．操作說明：
1、連接電源：AC380V 50HZ
2、打開電源開關至ON位置，（此時嚴禁未專業培訓之人員進入黃色警戒線內做任何有關試驗操作，嚴禁站在跌落臂下，非常危險），電源指示燈亮，儀錶自檢後進入待機狀態；
3、設置所需要的高度，按“MODE”鍵直至界面显示闪烁，設置所需高度（單位：mm）；設置高度時個位按右移键或增值改变所需要的高度；高度設定完成，按“MODE”鍵直到當前測試，待機狀態即可（注意本機出廠時已經調校好儀錶，除自行設定高度以外，其他的參數請勿改動，否則有可能出現故障）；
4、高度設定完成將待測試物件，放置測試板夾具固定完成（注意：測試時，須由兩人完成）自行按所需面、角、棱。
5、測試方法：按上升鍵升置所設定高度時，自動停止上升，此時進入待測狀態（操作人員離開測試區）按下跌落鍵，測試物品自由落下，測試完成；
備註：如有緊急情況，請勿自行處理，可通知我司或銷售商，以免造成事故；
