灼热丝试验仪性能特点：
1、采用微电脑控制更精确。
2、智能化7mm限位调整。
3、夹具适应各种形状尺寸试样。
4、热电偶zui高耐温1300℃。
5、X、Z方向自由移动，方便客户进行试样定位。
6、采用一键式操作，试验过程中一个按键完成整个试验过程，无需在复杂的按钮间切换。
7、试样小车采用全封闭结构，不会翻车。
8、配备火焰高度尺，方便观察火焰的高度。
9、全彩触摸屏。
10、超温保护。
11、过流保护。

灼热丝试验仪技术参数：
1．工作电源：AC220V，50Hz，≤500W
2．灼热丝温度：500~1000℃±2℃连续可调
3．灼热时间： 0-999.9s±0.1s可调 (一般选择为30s)
4．起燃时间： 0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停
5．熄灭时间： 0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停
6．热 电 偶：Φ0.5mm进口铠装（K型）热电偶
7．灼 热 丝：Φ4 mm的镍铬丝
8．烫入深度：7mm±0.5mm
9．样品压力：1N±0.2N
10．试验速度：14mm/s 。
11．采用红线光电停止开关,使限位更加精准.
12．可控硅控制调温系统，使温度调节更准确。
13．时间、温度数字显示，观察记录方便
14．试验背景：黑背景，背景照度≤20Lux。
15．试验过程：试验程序自动控制，独立抽风
16．燃烧试验区容积：：＞0.5 立方，长*宽*高约900mm×590mm×1050mm,（可根据客户要求定做不锈钢机箱、0.75 立方或 1 立方 ）
17．外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1310（含脚）mm

灼热丝试验仪工作条件：
1、电源：AC220V ，1KVA；
2、环境温度：10℃～40℃；
3、相对湿度：≤80%；
4、工作环境应清洁，无腐蚀性介质、无明显电磁干扰，有可靠的地线；
5、试验室要有排烟系统，或者有能把烟雾引出到室外的空间；
6、配备实验桌，桌子深度>700mm。

注意事项：
1、本装置用户必须稳压电源，否则因电压波动过大会影响温度发生变化。
2、热电偶只作试验校准温度用，校好后，在电流表作好标记，以便下次试验用，待温度下降至常温后，此时应把热电偶从灼热丝中小心抽出来，然后开始做试验（热电偶是易损件，不在产品三包保修之列。
3、灼热丝不宜在高温下*工作，以免缩短灼热丝的使用寿命，每次使用后应及时将电流减少，并切断电源。
4、每次试验结束后，应在断电的情况下清洁燃烧室，并注意不要碰撞热电偶及灼热丝。 
5、用户在试验完成后可以用排气扇排出燃烧时产生的废气，但试验过程中不要开启风扇，以免影响试验结果。
6、如果需要维修，特别是灼热丝的更换要注意拨动过的螺丝重新拧紧，否则因接触不良影响电流回路和产生接口高温。用户在更换零件后，应将所有螺丝上紧。

试验操作步骤：
1、 接通燃烧箱电源开关。
将滴落盘放在灼热丝下方，然后松木板裹好娟纸放在滴落盘上。
2、将传感器插入灼热丝U头内弯处的小孔内。
3、 按动加热按钮接入电流，顺时针调节加热电源上的“电流调节”旋钮，一般灼热丝温度与电流的关系（参考值）大致如下：
550℃    650℃   750℃   850℃    960℃
60A      85A     100A    115A     130A
灼热丝可见发红温度约为650℃。将电流大致调定后，温度要经过一定的滞后时间（2分钟）才能达到稳定，可参照温度表的显示值再做微调。
注意：当温度调节稳定后，记住当前温度的电流，然后把传感器从U头上拔下。（由于传感器太细，在高温下很容易烧坏，所以温度调节好，必须把传感器拔下来，电流与温度是一一对应的，把经常做的几个温度对电流记住，下次做的时候直接调电流就可以了）
4、待温度稳定后，按下“启动”按钮，小车将前行。当试样与接近开关接触时，此时小车即停止前行，仪器自动进行计时 ，待预置灼热时间到后，样品架自动后退，试验中当试样有火焰时，按一下“计时”，火焰熄灭时再按一下“计时”，记录“起燃时间”“火焰熄灭时间”，结束试验。中途如果要停止试验，可按下“停止”按钮，此时样品架也会自动脱离灼热丝。在试验期间观察式样有无滴落物，滴落物有无把娟纸引燃，将结果填在铺地起燃与式样对应的位置，点击可选择。
5、依次做5个式样系统会跳出保存界面，如果没有做完5个式样，也可以点保存键，进入保存界面，输入要存的名字，然后点保存就可以了，相关数据可以在历史数据里查询。