织物静电测试仪供应|织物感应式静电测定仪|静电衰减测试仪|织物摩擦带电测试仪_标准集团

　　标准集团(香港)有限公司作为材料测试的综合供应商，上期提供各种织物静电测试仪器，包括织物感应式静电测定仪、静电衰减测试仪、织物摩擦带电测试仪、织物静电吸附试验仪等等多种类型。(关于仪器详细资料可来电索要)

　　1、织物感应式静电测定仪

　　织物感应式静电测定仪用于以电晕形式带电后各种织物、地毯、装饰材料及其它板状制成品静电性能的评价测定，满足FZ/T01042、GB/T12703标准。

　　2、静电衰减测试仪

　　静电衰减测试仪满足JISL1094-1980、GB/T12703标准。其测定器是测试各种素材的静电扩散性的静电衰减测试仪器，试样由于受到光晕放电产生的空气离子照射而带电，空气离子照射停止后，通过测定器测出电荷的衰减曲线，然后由分析仪自动计算出电压衰减的半衰期。

　　3、织物摩擦带电测试仪

　　织物摩擦带电测试仪用于在试验室条件下，织物磨擦带电荷后静电特性的测试。满足FZ/T01060GB12059GB/T12703等要求。

　　4、织物静电测试方法

　　从以上列举的仪器可知，织物静电测试的方法有多种。现对zui常见的几种测试方法的优缺点做出介绍。

　　1、电荷面密度法

　　该方法的起电方式较好地反映了织物实际穿着时的摩擦起电情况,剥离过程与脱衣过程类似,能够反映织物起电时的电晕放电能力。但是,GB/T12703一91中规定仅采用单一的尼龙绸摩料,这样就产生了一个缺点,当被测织物在带电序列中的位置接近尼龙绸时,即使其防静电性能很差,用此方法测量的电荷面密度值也较小,上述E3织物就是这样。只有采用不同的摩料布,以测试产生的zui大电荷面密度值作为评价被测织物静电性能的指标,才能克服摩料布对测试结果的影响。

　　另外,由于剥离过程较短,试样又不直接静电接地,对电阻率处于静电亚导体上端的织物,测试时未能提供足够的(与人们的脱衣时间相比)静电泄漏时间,使其电荷面密度值偏高。如上述A4织物(纯棉含不锈钢纤维),摩擦带电电压、半衰期、表面电阻率三项指标均不错,而电荷面密度指标却很差。除此之外,这种方法所需测试装置体积较大,而且不能对成衣、批布进行无损测试,其摩擦压力、摩擦速度等因素*决定于操作者,在试样摩擦剥离后迅速投入法拉第筒的过程中,对带电较高的试样难免有放电现象发生,使测试结果受人为因素大、重复性差,不能真正反映被测织物的静电性能

　　2、半衰期法

　　目前,国内外测试半衰期的仪器基本上有两类,一类是日本生产的S一5109及其仿制品;另一类是英国生产的JCI一15电荷衰减试验仪。前者只能测试小块试样(旋转)且半衰期值只能通过记录的电压衰减曲线由人工计算;后者测试时无需试样运动,对成衣及批布等均可测量,可人为地控制测试电压且自动显示半衰期值,是较理想的半衰期测试仪器:(1)此方法操作简便、数据重现性好,可以对被测织物实现非破坏性测量,测试电压和极性均可人为地进行控制,测试结果在一定程度上反映了织物静电性能的好坏。(2)一般情况下,织物电荷衰减不符合指数规律,对不同织物其电荷衰减速率随电压的变化规律不同。因此,半衰期值与测试电压紧诱相关。GB/T12703一91仅规定了喷电电源的电压,未规定被测织物的测试电压,这样会导致错误的测量结果。因此,在测量中应针对织物使用场所的要求,选择合适的测试电压,只有这样,测得的半衰期值才具有可比性。(3)织物电晕带电后的表面电位衰减会出现CrossOverEffeet[,〕,即样品的初始表面电位高时电荷衰减快,初始表面电位低时电荷衰减慢,样品的初始表面电位不同时,表面电位与时间的关系曲线出现交叉。因此,在测试织物的半衰期时,不仅要选择合适的测试电压,还要考虑织物初始表面电压对测试结果的影响。(4)摩擦带电与电晕喷电的电荷衰减规律不同。织物表面电位高时,摩擦带电方式衰减快;织物表面电位低时则出现两种情况,即织物带负电时,摩擦带电方式衰减慢,而织物带正电时情况则相反。因此,用电晕喷电带电方式测量的织物表面电荷半衰期不能对织物的实际防静电性能进行正确的评价。

　　3、摩擦带电电压法

　　GB/T12703~91虽然规定采用尼龙、丙纶两种标准布,但丙纶布市场上难以买到,在实际工作中,大多仅采用尼龙摩料布,摩料布对测试结果的影响也就难以避免了。这一缺点通过采用合适的标准布(如纯羊毛、纯棉聚丙烯睛、尼龙等)即可克服。该方法的缺点在于〔6〕:试样利用夹片固定在旋转体的窗口上,试样的有效摩擦部分呈悬空状态,摩擦时使试样与标准摩擦布贴紧的力等于试样接触处微小的曲率与摩擦布张力(约SN)之积,这个力极微弱且不稳定(试样悬空,曲率变化),加上标准摩徐布本身也很窄(25mm),摩擦过程中两者之间的接触状态随时间改变,使测量值变化大、再现性差。试样与摩擦布之间压力微弱的另一缺点是对表面状态光滑、质地较硬的布料,试样与:摩擦布之间不能有效地接触,致使这类织物的摩擦带电电压测量值远比实际值小,给织物静电性能的评价带来不利的影响。如A3、BZ、CZ、El、EZ等织物,尽管都用尼龙布作摩料,用电荷面密度值评价,其静电性能很差;而用摩擦带电电压值评价,其静电性能却不错,其差异的根本原因在于摩擦带电电压值测试时,试样与摩擦布未能有效地接触。试样本身面积小(2.5x3.ocm),一般接近固定器具的部分,由于受金属干扰而得不到充分的摩擦,即使带电,与金属产生放电的可能性也大,因此,有效的摩擦面积是与金属固定器具有一定距离的部分。而离固定器具smm以上的部分只有c3mZ,因接触面积的微小变动就会使测量值产生大的变动。用这种方法若想使试样与摩擦布适度地贴紧,又不得不缩小试样尺寸。这样,就无法从根本上提高测试数据的再现性,也不能对成衣和批布进行测试。另外,试样与摩擦布之间反复摩擦分离,改变了织物表面的原始状态,与织物的实际应用情况不同,对其静电性能的评价也有一定的影响。

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