社会的进步，经济的发展。几百甚至几千一双鞋对于我们来说随处可见，各大商场内均可以看到，但是人们在花钱的同时也会考虑到质量方面的问题，这就需要我们的质监部门的严格审查。

一、概述
我 国由于人口的众多。成为各行各业都是生产及出口的大国，当然鞋类产品也不例外，鞋的质量关系到消费者的健康卫生和切身利益，随着人们的环保意识增强。以及 面对贸易中的绿色壁垒．对鞋类产品的质量性能检测提出一系列的要求．而且随着技术进步和人们对卫生舒适性要求的提高．将提出更多的检测要求。检测内容 涉及很多方面．通常分为物理力学性能检测项目和有毒有害物质含量溽试项目两类。
1北擎材料
从鞋用材料的生产过程到制造成品鞋生产过程。大量使用了化学材料．一些国家和地区制定了针对鞋类产品中有毒有害物质的技术法规和标准。我国对出口鞋，在检验检疫行业标准系列标准中规定了鞋类产品中有毒有害物质限■和检测要求。这些成为化学性能检测的主要内容。
2．物理力学
物 理力学性能检测方面。从原材料、半成品到成品都有相应的检测项目，如：帮面材料的厚度测试；为保证鞋的加工、穿用过程中的强度及变形性能进行的材料I皮 革、合成革、缝线等)I立伸测试和破裂测试．为检查帮面材料穿花孔后其强度变化而进行的撕裂强度测试；为检测鞋面材料多次屈挠后是否产生裂纹以及是否会对 脚造成挤压而进行的耐挠耐折性测试；为检测皮革表面染色质量进行的颜色摩擦牢度测试；为检验鞋里、鞋垫卫生性能进行的耐汗耐洗的色牢度涛试；为检验材料的 耐老化性能及浅色材料制作的成品鞋抗黄变性能进行的老化测试和耐黄性测试；为检验胶牯鞋帮、底之间粘合层的内在牢度进行的剥离强度测试；检测外底和鞋面材 料粘合层的耐曲折特性进行的耐曲折测试；检测外底耐磨度的磨耗测试；检测材料鞋底硬度及刺穿性的硬度j翼I试；对成品鞋外底的耐弯折性进行的耐弯曲测试； 检测帮面和底科酎寒性能进行的耐寒性测试；此外还有防水性能、吸湿透气性能、防滑性能等方面的测试以及女鞋高跟抗冲击及疲劳检测等。
3、总而言之．
对于鞋而言．其物理性能的检测设备之多．譬如说耐磨检测机、拉力检测机、破裂检测机、耐寒检测机、老化检涛机、耐黄检涛机、脱色检测机、_博机鞋底防滑测试仪、剥离强度测试仪等。配合新出现的—些检测项目．新的检测设备和检测方法以及相关标准也正在制定中。

二、耐折性介绍
耐 折性是鞋类检测的常规指标．因为这项指标通过模拟人连续行走状态进行的耐折测试。从鞋面是否产生新裂纹、鞋底预割口是否扩大、粘合的帮底是否开胶等方面直 观地反映了鞋帮、鞋底材料本身的韧性、强度。粘合的牢度等重要性能．目前成鞋的耐折澍试有几种不同的标准检测方法：大部分企业采用的是傩类通用检测方法耐 折检测方法>．这种方法具有测试时间较短的优点，但也有一些不足之处．如：屈挠速度铰快。容易造成饺接植损坏。由于植型不同．主观选择鞋植进行检测 造成误差等；国家质检总局发布的出入境检验检疫行业标准主要针对运动鞋的常、低温测试。这种方法具有可同时测试两双鞋、安装简单、安全等优点。但测试的时 间较长；另有英国SATRA技术研究中心发布的耐折测试技术标准。国外很多企业用这种测试方法．国内使用的较少．由于测试是模仿人走路的状态(鞋后跟向上 提)．每个号的鞋测试距离、角度都不同。方法更科学，适合任何类型鞋的耐折测试，但操作较繁琐、测试速度也较慢。国家标准规定鞋耐折强度检验是指将成鞋或 鞋底在耐折检测机上．以一定角度一定频率进行屈挠检测．测量鞋底和围条在一定的屈挠次数后的裂纹(口)和开胺长度。并观察鞋帮的变化。
这种方法适用于检验成鞋和鞋底(片l的常温耐折性能。其zui大优点是在不破坏鞋的完整性的情况下，测试成鞋或鞋底的耐折性能．并控制屈挠角度。使接近实际穿着情况，提高测结果的可靠性。因此。与其他方法相比。此种方法更具有实际意义。

三、检测过程
1．检测仪器
国 家标准方法测量鞋靴耐折强度性能需要以下设备：f1)耐折检测机。本检测采用xw叫型耐折检测机。检测机要满足以下条件：屈挠角度在50D以内任意可调； 屈挠频率在100--300次h血范围内任意可调；具有按预置届挠次数自动停车功能；有对试样鼓风装置。(2)可折木楦。可折楦第—拓趾关节部位至檀底样 轴线的垂线上装有mmX40mm的钢轴．zui大可折角度不小于500。钢轴对楦底样表面无凹凸现象。(3l量具。分度值为O．02mm的游标卡尺。 【4)割口刀。Z检测方法
(1)试样
试样为成鞋或鞋底，可不割口直接检测。亦可在鞋底拓趾关节屈挠中心部位的凸纹上割5mm长的透口进行 检测。对于个别试祥，由于鞋底横纹，屈挠部位可能处于凹纹处。则只好割口在凹纹处。割口与否可根据需要或有关产品标准的要求决定。试样鞋底的拓趾关节屈挠 部位应无缺陷。每组试样不少于两双鞋(或鞋底)。试样在(23土2)℃温度条件下放置4h后进行检测。圆检测条件1)屈挠角度i500 10，特殊要求可在50。以内任选。
2)屈挠频率：230±10次“n。特殊要求可在100--300次fnin范围内任选。
3)环境温度：23控℃。
圆检测步骤
1)成鞋装上可折楦。可折檀前端不得顶到鞋
帮．—般楦号小于鞋号半号。
2)成鞋鞋底着地面向上。试样夹紧在夹持器中．鞋底面的拓趾关节届挠部位与夹持器活动轴重合，若割口。则割口部位必须在此轴线上．并要将鞋底割透。
3)调节检溽帆侮厶距．使屈拐角度达到规定角度。
4)观察鞋后跟在zui高位置时。整只鞋是否处于不受任何方向弯折的自然状态．否则调节夹持器的倾斜角或鞋底，使鞋处于自然状态之后再将屈挠角度调准。蝴开始前将计数器清零，开鼓风机，然后开主机．调节曲挠频率至期bi：值。
6) 按检测预定的屈挠次数自动停车后，观察试样变化情况并测量裂纹(口)和围条开胶长度。测量鞋底裂纹(口)时，鞋底的屈挠角应与检测时zui大屈挠角度一致．鞋 底应置于自然状态。测量开胶长度时。鞋应伸展。3_茧一结果分别以一定屈挠次数时的zui大裂纹或围条开胶长度及裂纹或围条开胶总长度陋m)表示检测结果．有 效数字保留到小数点后一位。割口扩展的裂纹、产生的裂纹、围条开胶长度及帮面变化情况。每只试样的结果分别表示。填写检测报告时要注明试祥编号、名称、规 格、牌号、生产厂和鞋底材科，厚度和花纹(可印在一张纸上)．怎样预处理是否割口及割口在凸纹上还是凹纹上。屈挠角度。屈挠频率。环境温度等。

四、结束：语
综上所述，时代的进步。科技也在不断地更新，对于检测部门而言会在不同的时间遇到不同的问题，这些还需要我们在平时的工作实战中积累相应的经验。

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