在提倡环保与节能前提下，众多厂家的锅炉风机都在运用风门的开度来调节其风量，用风门档板调节风量时，风机长期工作在额定转速下，不可避免其风量（或能量）有相当部分会损失在档板上，存在着能耗较大、设备损坏率高、维修难度大等特点。如采用变频调速实施对该系统的改造，可发挥该系统的节能潜力。
由于电机轴功率与转速的三次方成正比的关系可知，转速若降低一些，风机轴功率则成三次方关系下降，即风机所损耗的电能大大下降。
在交流调速中，根据交流电机的调速公式，电机转速n＝60f（1-s）/p可把调速方式分为三大类:
1.改变电动的转差率S。
2.改变电动机的极对数P。
3.改变电源的频率f。
以上三者均可调速,但改变电机的极对数相当困难,并且不能实现无级调速,改变电机的转差率会带来较大的转差损耗,使效益值降低,而且调速范围也受限制.只有改变电源频率的方法,从高速到低速都可保持率、宽范围和高精度的调速性能；因此交流调速以变频调速器zui为可行。
节能理论分析
由流体力学原理知，风机的风量Q与转速n成正比，风压H与转速n的平方成正比，所消耗的功率P等于风量Q与风压H之积（即功率与转速的立方成正比，）具体关系表达式：
即Q=K1n；H=K2n²；P=Q×H=K1K2n³  
其中K1，K2，K3——是比例系数
当用档板的开度来控制风量大小时，管阻档板阻曲线与功率P变化，由曲线1到曲
线路，风量减少了，而功率却没有减少多少。而通过改变转速n来调节风量情况就不同了。调节转速时H-Q曲线由曲线1到曲线2，档板开度*时，管阻曲线不变，功率节省了很多。节省量，其中n1为调节前转速，n2为调节后转速。        
节能效果及综合效益分析
2.以东莞某厂鼓风机是132KW为例, 改造前鼓风机工频运行电流为240A，改造后鼓风机运行频率在30～40HZ，按节能25%计算，运行电流平均为220A左右，运行时间每天工作24小时，每月工作26天，风机用电量计算如下：
W前=1.73（△I×U）×24×26÷1000  W后=1.73（△I×U）×24×26÷1000
=1.73×240×380×24×26÷1000     =1.73×220×380×24×26÷1000
=98452（度）                           =90247（度）
每月节省电量=W前-W后  
      =（143576+98452）-（131269+90247）
      =20512（度）
按每度0.6元计算,则每月可节省电费=20512×0.6=12307.00（元）.而整套风机系统改造费用9万元左右,故约8个月就能收回设备投资。
诚然,节能是变频改造带来的一大好处,但并不是*的,锅炉风机变频改造后,还有以下优点:
（1）电机实现软启动,对电机、电网的冲击大为减小。
（2）延长了设备的使用寿命,减少设备的维修量和维护费用。
（3）进一步完善了保护功能,如过热保护、过电流、过电压、短路缺相保护等功能。
（4）操作简单方便,运行平稳,安全。
（5）保持原作系统不变,可作备用系统使用。