仪器特征：
1.设备为整体框架(回转)结构形式，试验箱箱体位于设备中部,风机在设备中后部,回转循环风道连接试验装置,进砂装置在试验箱上风口,控温去湿系统位于箱体后下部，仪表控制系统位于试验箱的左下面.
2.工作室进风端有旋转型砂尘进料装置, 以满足吹砂吹尘的需要.旋风分离器位于砂尘箱的出风口.
3.循环风道配置有加热器、除湿装置等.
4.箱门上设有观察窗. 试验箱为单开门，采用双层耐老化硅橡胶密封.
5.试验箱、回旋风道外壁材料为冷轧钢板防锈处理后喷涂,内壁采用SUS304 不锈钢板加工成型,机架为5#槽钢防锈处理后喷涂.(设备整体外壳为选配)
6.制冷湿系统选用法国进口泰康全封闭压缩机,风冷式冷凝器,翅片式对流蒸发器,钟罩式控温控湿系统.
7.温湿度控制采用智能控制器(相对湿度采用直读式传感器)(面板控制采用触摸屏)
8. 砂尘浓度计,直读式.
9.旋风式砂尘分离器,处理砂尘能力5～8 万mP3P/h
10.旋转型砂尘进料器
技术指标:
1.工作室尺寸：W1000mm×D1000mm×H1000mm。(可定制)
2.工作室温度：RT+10℃～+80℃可调。
3.工作室湿度：≤30%R.H。
4.吹尘试验成份:含量97～99%的二氧化硅(有棱角的硅石粉)。
5.吹尘试验砂尘颗粒组成尺寸: 75%为45um、15%为75um、8%为106um、2%为150um。
6.吹尘浓度:10.6±7g/mP3P。
7.吹尘风速:8.9m/s±1.2m/s。
8.吹砂试验成份: 含量≥95%的二氧化硅(次棱角壮结构石英砂),平均圆度因子为0.2,氏硬度为7。
9.吹砂试验砂尘颗粒组成尺寸: 1%为大于850um、1.7%为大于600um、14.3%为大于425um、37%为大于300um、28.1%为大于212um、12.7%为大于150um、5.2%为小于150um
10.吹砂浓度:0.177g/mP3P、1.1±0.25g/mP3P、2.2±0.5g/mP3 (可选配)
11.吹砂风速:18～29m/s (150um≤砂尘≤850um)。
12.时间控制:定时自动控制,时控精度1min。
13.面板显示并可记录试验室温度、相对湿度、砂尘浓度、风速。
14.29m/s 风速下吹砂试验截面积为800×800mm。
15.循环风道配置有加热器、冷冻除湿装置,控温控湿系统
16.箱门上设有大面积观察窗、及砂尘擦拭器,附有照明灯
17.温湿度控制采用智能温湿度控制器(相对湿度采用直读式传感器)
18.砂尘浓度计测量范围:0～15g/mP3P
19.砂尘分离器处理砂尘能力5～8 万mP3P/h
20.砂尘空气循环装置：循环风道及大功率混流通风机
适用标准:
MIL-STD-810F 美国环境试验方法；IEC60068-2-68(La)沙尘试验方法；IEC60529外壳防护等级试验(IP代码,防尘试验)；DIN_40050-9_道路车辆__IP防护代码；SAE__J2044美国汽车行业标准；GMW 3172（2005）汽车电子可靠性；GMW 3172（2007）车辆环境、可靠性和性能一般要求；JIS D 0205（1987）汽车零件 试验方法；ISO 12103-1道路车辆一过滤器评价尘土试验第1部分：尘土试验方法；VW80101汽车上电气和电子部件 一般试验条件；GB/T 2423.37 (2000)电工电子产品基本环境试验规程 试验L:砂尘试验方法；GB4208-93 沙尘试验方法；GBT10485（2007)道路车辆 外部照明和光信号装置 环境耐久性；GB4208-2008外壳防护等级试验标准；GB/T 4942.1-2001《旋转电机外壳防护分级》；GB/T 4942.2-1993 《低压电器外壳防护等级》；GB/T 7001-1986 《灯具防护外壳防护等级分类》；GJB150.12 设备环境试验方法 砂尘试验
