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赵徐中:亚智科技模块化迈进工业4.0

——专访MANZ亚智科技显示器事业群副总经理赵徐中
发布时间:2015-12-11
浏览次数:12402
  【工控中国  关注人物】据统计,在全球范围内,生产线自动化水平悬殊。在每一万个工人对应工业机器人数量上,全球平均水平为58个,韩国达到396个,日本332个,而中国仅有23个。

       面对潜力巨大的市场,于1987年成立的拥有25年上千种应用经验的Manz公司,以本土化立足中国,凭借自动化、激光工艺、真空镀膜、电极印刷、测试与检测及化学湿制程七大核心技术,成为中国企业自动化生产设备解决方案服务商。面向蓬勃发展的电子装置市场,更是推出了LightAssembly自动化装配平台。在《中国制造2025》公布之年,记者有幸采访到MANZ亚智科技显示器事业群副总经理赵徐中,来一解LightAssembly的技术优势。
  
  记者:作为自动化生产设备解决方案专业服务商,Manz公司对于中国这个潜力巨大的市场怎么看?
  
  MANZ亚智科技显示器事业群副总经理赵徐中(以下简称赵总):Manz公司在自动化方向的发展,主要围绕我们的新产品LightAssembly。Manz公司就是靠自动化起家的,我们的创始人DieterManz原本是IBM自动化部门软件工程师。那时IBM决定取缔在德国的自动化部门,Manz先生就筹集了一些资金把这个部门保留下来,由他本人负责,慢慢地就有了Manz集团。
  
  针对中国市场,我们的策略定位是从技术出发,实现本地化。客户和市场在哪里,我们就到哪里去。尤其对于自动化而言,中国无疑是我们大的市场,我们在苏州建立了一个规模很大的基地。Manz今年在内地的发展很好,尤其是自动化领域。另外,我们也发展医疗产业等新领域,还有一些特殊应用。
  
  对自动化生产设备解决方案服务商而言,除了产品品质服务,售后服务和产品货期等增值服务也是非常重要的。因此,Manz亚智科技把销售团队和服务团队本地化。在国内,我们的售后服务团队有将近300人,亚洲约有500人。这是我们重要的策略,不仅是在技术上跟客户站在一起,我们的生产基地、销售团队、服务团队也和客户在一起。
  
  记者:确实,本土化运营已经成为很多企业的共识,中国市场潜力巨大,但也面临着诸多阶段性问题,比如用工成本、技术革新、质量保障等。那么,Manz公司会推出怎样的解决方案?
  
  “赵总”:Manz发展出一套模块化的自动化组装线LightAssembly,每一件即是一个模块,可根据客户需求和工艺复杂度,逐渐加上需要的工艺。每一个工艺通常有一台机器人自动完成操作。有些环节没有机器人,即表示需要工人操作,目前还没办法让机器人代劳所有操作。
  
  在这条组装线上,我们把进来、输出、制程工艺、传送等全部环节全都实现模组化。此外,我们都会考虑目前市面上的所有机器来进行配备,以配合客户的需求。比如,针对移动零件时是需要水平移动,还是需要旋转,我们会考虑不同类型的机械臂。我们也可以给客户提供特殊的定制处理,例如,零件很小,或要求零件不能有划伤,或零件表面有液体不能旋转时,要在抓取步骤做特殊处理。
  
  记者:这样模块化的自动化组装线有什么独特的优势?
  
  “赵总”:首先,确保开发时间短,而且加快了建造速度。此外,我们在苏州组装,符合国内讲究速度的需求。当然价格也很重要,因此,为了降低成本,我们在东欧组装或者中国组装,从而就近服务客户。我们高度集成的解决方案有助于成本有效降低。在研发方面,Manz亚智科技在德国以研发为主,研发团队约有500人,能够在极短时间内推出创新的解决方案。
  
  Manz自动化技术诸多的应用,其中涵盖的技术领域包含自动化、激光工艺、真空镀膜、电极印刷、测试与检测及化学湿制程。这七大核心技术在Manz显示器事业群主要是面向精密的电子元件组装,比如手机、可穿戴式设备。
  
  记者:也就是说,在高度集成中,通过模块化的操作模式,可以在生产线局部迅速作出调整,以适应生产的需要,包括满足生产效率和质量要求,甚至是完成生产线的迅速转移。能否举例说明一下?
  
  “赵总”:目前,我们在国内和一家大的手机制造厂有合作,配合自动化部分。但实际上,全球还没有任何一家手机品牌能实现真正意义上的全线自动化。要做到全线自动化的挑战在于供应链上,比如做自动化中简单的锁螺丝,我们给美国一家大型平板厂商做锁螺丝自动化。笔记本电脑背面外部有8颗螺丝,内侧有34颗,共42颗;以前是人工组装,取一颗螺丝放到位置上用机器锁好,大概需要4个人做半小时,后来全部自动化,自动取件,自动锁螺丝,仅需约5分钟。
  
  记者:按照模块化的思路,是不是可以这样理解,客户有什么需求,Manz都可以集成相应的方案?
  
  “赵总”:是的。有的需求复杂度比较高,需要投入的资源较多,技术程度更高,在这种精密的领域,我们更有竞争力,也因此是比较专注的部分。有些难度相对比较低的应用,就简单地从一处搬到另一处。国内很多厂商都能做,只要有一个机器手臂和一个简单的软件就行。我们就不再去竞争,只需要去跟他们配合。
  
  在集成方面,我们现在的供应链主要来自大陆和中国台湾,一些关键技术和核心零部件来自德国。其他比较标准化的方面我们则与国内厂商合作。我们的优势在于模组化,灵活快速,符合国内客户的需求,而且大量使用运算、精密的零件。

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