夏妍娜：工业4.0引导中国制造转型
——深圳华制智能董事长夏妍娜
- 发布时间：2015-10-22
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夏妍娜：工业4.0引导中国制造转型
记者：欧洲工业4.0工厂的特色是什么？令您印象深的4.0工厂是哪家？有什么记忆犹新的细节跟我们分享一下吗？
深圳华制智能董事长夏妍娜：欧洲工业4.0工厂的特色主要有一下几个：是基于“信息物理系统”实现“智能工厂”，第二是动态配置的生产方式，第三是智能工厂的标准化生产模式。令我印象深的4.0工厂是德国安贝格西门子电子制造工厂。它是智能化未来工厂典范，也是以德国工业4.0为目标而打造的现代工厂。西门子有两个地方令我记忆深刻：，传统制造一般是先出一张图纸，然后交给生产部门做出样品，图纸返回研发部改进后再生产。而在西门子的数字化制造下，研发到制造基于同一个数据平台，改变了传统制造节奏，研发和生产几乎同步，完全不需要纸质的图纸。这是一个完全用不到纸张的生产车间。第二，它拥有高度数字化的生产流程，能灵活实现小批量、多批次生产，，值得称道的是每100万件产品残次品仅为10余件，生产线可靠性达到99%、可追溯性高达100%。
记者：中国工业4.0的难度在哪里？
夏妍娜：工业4.0与中国工业化与信息化深度融合的战略不谋而合，这是中国制造业转型升级的重要机遇，但也是一个巨大的挑战。中国工业4.0尚存在标准化、复杂的系统管理、通信基础设施建设、网络安全保障等4方面的难题。
，标准先行是“工业4.0”战略的突出特点。中国目前在国际标准化舞台上仍然处于“听众”角色，也从一个侧面反映了我国制造业整体水平的差距。
第二，从我国制造业来看，企业普遍重视技术，但不重视流程管控，尤其是在技术研发方面。而未来的制造业体系将越来越复杂，这就需要产、学、研、用多个层面联合来推动制造业创新发展。
第三，当前的网络基础设施恐怕难以满足“工业4.0”时代的要求。因此，构建容量更大、服务质量更可靠的工业通信基础设施，将成为未来制造业迫切需要解决的一项课题。
第四，随着“工业4.0”时代的到来，人力、物料、生产设备、各种生产管理系统以及价值链上的众多协同企业都将互联，随之而来的是网络安全问题的隐忧，这就迫切需要建立一套完善的工业互联网信息安全认证体系，此外在认证制度的设计和标准规范的研究与设计方面，还需要大量的经验积累。
记者：中国制造业有没有一条清晰的方法/路径走向工业4.0呢？
夏妍娜：我认为适合中国制造业工业4.0的变革路径应该是，构建一个完全围绕用户价值、并为用户带来佳体验的C2B商业模式，再由此转化企业的内驱力，实现市场部门、研发部门、服务部门甚至是制造、采购和供应链部门的全面变革。具体来说有五个步骤：步，进行端到端的组织活动逻辑重建；第二步，打造三个非常重要的集成网络，即价值网络的水平集成，端到端的数字化集成，企业内部的垂直集成；第三步，互联+集成，推动制造业向智能化推进，使企业快速围绕用户需求，去快速、集成地进行产品设计、验证、仿真和虚拟生产；第四步，变革“生产——研发模式”，围绕用户的个性化与运营需求，形成“集成研发”能力；第五步，智能工厂打通商业闭环，将工厂嵌入到整个端到端的闭环中去，真正实现智能工厂。
记者：什么样的产品才是好产品？
夏妍娜：对于这个问题我想引用一句互联网上很流行的话：人人都是产品经理。考究这句话的本意，应该是提请产品经理注意搜集用户的意见和反馈，用于快速改进自己的产品。同时，强调好产品的产生，并非只是产品经理的责任，用户也应该参与这一过程。在工业4.0时代，好的产品本质上是个CPS。在实物产品生产之前，这个产品就已经在虚拟世界中产生了。这个虚拟产品，开始的时候是由若干虚拟零件构成的，然后逐步与制造工艺、制造过程挂钩。紧接着，虚拟空间的零件和现实空间的零件挂钩。这时，这个虚拟世界的产品，就可以在现实的智能工厂中生产了。