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自主创新技术与体制解开机床企业转型“镣铐”

来源:中国工业新闻网
编辑:未闻花名
2016/9/18 9:08:14
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导读:沈机、大机在科技研发、商业模式、体制机制方面的摸索、成功、失败乃至苦恼、期盼代表性,可为中国制造2025战略下众多国内装备制造企业提供有益借鉴。
  【中国智能制造网 智造快讯】沈阳机床集团、大连机床集团在科技研发、商业模式、体制机制方面的摸索、成功、失败乃至苦恼、期盼代表性,可为中国制造2025战略下众多国内装备制造企业提供有益借鉴。
  
自主创新技术与体制 解开机床企业转型“镣铐”
 
  作为工业母机的机床业是制造业转型升级的脊梁和支撑。记者近期在沈阳机床集团、大连机床集团(以下简称沈机、大机)这两家我国大的机床调研,发现它们在科技研发、商业模式、体制机制方面的摸索、成功、失败乃至苦恼、期盼代表性,可为中国制造2025战略下众多国内装备制造企业提供有益借鉴。
  
  不搞自主创新,永远没有超越的那一天
  
  长期以来,数控机床控制系统被西门子、法那克等西方巨头垄断。为摆脱这种被动局面,沈机和大机在自主创新方面进行持续投入和艰辛探索,分别研制成功I5和DMTG两种数控系统,打破西方封锁。
  
  记者调查发现,两家企业技术研发模式各有不同,一家侧重于企业独立研发,一家走产学研协作;一家从底层系统源代码做起,一家侧重于应用软件领域,但终都实现了技术水平的超越和。
  
  沈机将目标聚焦为做“从里到外都是国产化”的数控机床,在上海招兵买马建起企业自己的研究院,从底层技术源代码算法做起,另起炉灶开发数控系统,历时5年,投入近12亿元,研制成功I5数控系统。搭载I5数控系统的智能机床,具备智能联网功能,在误差补偿算法、五轴控制技术、虚拟与现实系统方面,实现了对世界主要对手的技术超越。
  
  大机则侧重于应用型研发,走的是产学研合作的路子。大机与国内多家高校及科研机构合作,特别是与华中数控合作,双方累计投入三四十亿元,历经12年积淀,开发出DMTG数控系统,摆脱对国外巨头的模仿,实现个性化和自主升级服务。现在,大机智能制造体系,屡次在招标中击败对手。
  
  沈机和大机都有并购海外机床企业之举,都因并购提高了机床生产的技术。沈机董事长关锡友和大机董事长陈永开一致认为,通过引进、消化、吸收乃至直接并购海外企业可以解决企业初期的技术升级问题,但终核心技术的掌握和超越绝不可能通过这种形式实现,的道路就是自主创新。
  
  点评:尽管两家企业的负责人投入巨资搞创新无一例外地遇到了不同声音乃至非议,然而多年的坚持终换来了成功。正如两家企业负责人所说,“自主创新的路太苦,要像疯子一样认准了不放,才有可能成功”。对勇于牺牲眼前利益,坚持创新的企业家要多一些理解、包容和支持。
  
  商业模式不创新,就是被动等死
  
  作为工业母机,机床产业的景气度是中国制造的晴雨表。2012年以来,我国机床消费进入下行通道,去年消费总额下降13.6%,沈机和大机销售和利润也从几年前高峰下滑。为摆脱市场困境,两家企业在技术创新支撑下,同步开启转型升级和商业模式创新之路。
  
  除了满足国家国防航天等特种需求,两大机床企业均将迅猛增长的3C电子制造作为重点市场,在长三角和珠三角以及市场加速布局。
  
  沈机以I5系列智能机床为支撑,加速从产品制造商向工业服务商转型。它打破一次性买卖的营销方式,转而推广企业的“U2U”融资租赁方式,用户不必购买机床,可以通过联网的机床按生产数据量(时间)交租金,也可以按制造工件数量或按创造价值量与沈机分成。
  

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