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　　【中国智能制造网 企业动态】霍尼韦尔过程控制部近日推出全新的Control Edge™可编程逻辑控制器(PLC)，成为霍尼韦尔工业物联网布局中的新一代控制器成员。
 

　　Control Edge PLC与霍尼韦尔Experion®过程知识系统(PKS)相结合，能够为来自多个供应商的设备提供安全连接与紧密集成，实现简便的配置、的运行，并减少维护工作。Control Edge PLC采用OPCUA协议并有内置的网络安全功能，能够与来自不同供应商的各类仪表、设备和软件轻松集成。Control Edge PLC是业内提供通用型输入输出(I/O)的可编程逻辑控制器，可实行远程配置并拥有高度的后期设计更改灵活性，帮助改善项目的实施。
 

　　霍尼韦尔过程控制部过程测量和控制业务副总裁杰森•乌瑟(JasonUrso)表示：“ControlEdgePLC支持任何流程或SCADA系统。与ExperionPKS相结合后，它可以利用通用的I/O技术和霍尼韦尔LEAP™精益项目实施方法，展现优异的一体化集成能力。同时采用ExperionPKS和ControlEdgePLC，既可以持续降低项目风险，消除I/O后期变化的影响，还可以大大简化项目执行。此外，基于霍尼韦尔同时提供分布式控制系统(DCS)和PLC，我们能够提供拥有通用生命周期和高度可靠的集成连接的设备，相比定制界面带来更加简化易用的流程操作。这种集成化的产品和服务显著节省了生命周期成本，实现更少的工程设计和更高的可靠性。”
 

　　ControlEdgePLC主要适用于需要离散型控制的特定PLC应用的流程工业，例如水处理、工厂模块化设备平衡、终端自动化和煤/灰处理等。该PLC主要服务于终端用户，原始设备制造商(OEM)以及工程、采购和施工(EPC)公司。
 

　　ARC咨询集团副总裁克雷格·雷斯尼克(CraigResnick)表示：“工厂希望大程度地提高其资产回报率(ROA)。这就需要确保其自动化投资具有可扩展性、前瞻性、适应开放标准并且能够与现有设备无缝集成，以避免拆除现有设施。凭借基于工业物联网技术的可扩展的ControlEdgePLC，霍尼韦尔可以帮助客户显著提高资产回报率。此外，ControlEdgePLC还采用了OPC-UA开放式通信协议标准，且能够与包括DCS系统和变速驱动器在内的现有资产设备应用和流程紧密集成——这点也是大部分流程工厂的真实需求。”
 

　　工业物联网的出现标志着制造业的数字化转型，数据信息取代机械设备成为了厂家竞争力的主要来源。基于成熟可靠的平台，ControlEdge为用户提供一个工业物联网开放平台，帮助用户更好地使用数据并管理资产。
 

　　霍尼韦尔工业物联网技术能够帮助制造商通过利用数据来更加安全、地运营工厂。凭借强大的数据采集能力、先进的数据分析平台及深厚的专业知识，霍尼韦尔工业物联网解决方案正在建立工业物联网生态系统，帮助制造商减少意外停机时间以及不合格产品等状况。