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机器人革新低技术工种将被制造业淘汰

来源:机器人库 原标题:机器人革新 低技术工种将被制造业淘汰
2016/5/30 9:18:17
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导读:在工业4.0的大革命中,如果不会点技术,可能连富士康都不要你了——他们已经开始利用机器人技术代替了大量人工。
  【中国智能制造网 智造快讯】未来的工业世界到底会把人置于何地?在工业4.0的大革命中,如果不会点技术,可能连富士康都不要你了——他们已经开始利用机器人技术代替了大量人工。近,波士顿咨询公司(BCG)一连发布了两份关于工业4.0的报告,预测了工业4.0时代劳动力市场可能发生的变化。

工业4.0时代
  
  5月25日,富士康董事长郭台铭在表示,十年之内富士康工厂47%的组装工作会被机器取代,公司已经有了关灯生产的工厂。此前,江苏昆山富士康工厂也说,已经利用机器人技术,将昆山工厂的员工人数从11万减少到5万,成功减少人力成本。
  
  新一轮的工业革命离我们越来越近,生产效率将被大幅度提高,这已经是不争的事实。
  
  作为德国政府提出的旨在提升制造业智能化水平的高科技战略计划,工业4.0的技术基础是网络实体系统及物联网。和德国一样,中国也提出了自己的“中国制造2025”计划,希望能够将中国打造成制造业强国。这两大计划有着诸多共通点,中国不少公司同时也在遵循着德国工业4.0的技术指导。
  
  波士顿咨询公司5月17日推出的新报告《工业4.0:未来生产力与制造业发展前景》指出:
  
  目前欧洲、美国和中国的公司都在大力推广和采用工业4.0技术。
  
  在未来5-10年间,工业4.0将彻底变革产品和生产系统的设计、制造、运营和服务流程,零部件、机器和人员之间的互联互通性日益加强,由此生产系统的速度和效率分别能提升30%和25%,同时大规模定制也将实现快速发展。
  
  报告乐观预测:未来5到10年,工业4.0将给中国带来4-6万亿的生产效率提升。同期,德国获得的生产效率提升大约为900亿-1500亿欧元。
  
  九大技术支撑工业4.0

  
  波士顿咨询公司指出,工业4.0是以九大数字化工业技术为基础的变革。在这次工业转型中,传感器、机器和IT系统将跨越单一企业在整条价值链上融合到一起。
  
  工业4.0可以在不同的机器之间收集和分析数据,可以让生产的速度更快、灵活性更强且效率更高,从而提升产品质量并降低生产成本。它将大大提升制造业的生产力,进而推动经济转型和产业发展,并改进劳动力就业结构,终改变公司乃至国家之间的竞争格局。
  

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