远铸智能×嘉立创3D打印，PEEK/PEKK材料3D打印量产服务正式上线
- 来源：“南极熊3D打印”微信公众号
- 2026/8/7 10:03:59
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2026年8月5日，南极熊获悉，远铸智能(INTAMSYS)与嘉立创3D打印联合宣布：基于远铸智能数十台FUNMAT系列工业级高温3D打印设备集群，嘉立创平台正式上线PEEK、PEKK等高性能聚合物材料3D打印服务，客户即日起可通过嘉立创在线下单。
值得关注的是，这条以高温打印能力著称的产线并非仅服务于特种工程材料——依托FUNMAT系列在高性能材料和工程材料两大系列的全覆盖能力，该产线同时支撑高性能材料(PEEK、PEKK)和工程材料(PPA-CF, PA12-CF, PC-ABS, ABS, ABS-ESD等)的规模化生产，实现了一条产线、全材料矩阵的高效运营模式。
这一合作标志着以PEEK/PEKK为代表的高性能材料3D打印从"小批量试制"进入"规模化在线服务"新阶段，同时也为更广泛工程塑料订单提供了产能保障。
从单机试制到产线集群：PEEK/PEKK量产不再是口号
PEEK(聚醚醚酮)和PEKK(聚醚酮酮)是公认的"难打印材料"——熔点高达343°C，对打印环境温度控制、结晶行为管理和层间结合强度有极高要求。能够稳定打印一件PEEK/PEKK零件，与能够在产线上持续、一致、可复现地批量生产PEEK/PEKK零件，中间存在巨大的工程鸿沟。
嘉立创3D打印部署了数十台远铸智能FUNMAT系列工业级FDM打印设备，构建起具备规模化服务能力的全材料打印产线。根据材料特性与零件尺寸需求，产线采用三种型号设备分级分工：
• FUNMAT PRO 610HT — 大尺寸高温复杂结构件的核心主力，成型尺寸610×508×508mm，可覆盖PEI、PEEK、PEKK、PPA-CF及各类工程塑料。主动式恒温打印仓确保超大尺寸PAEK零件在整个打印周期内的温度一致性和低翘曲表现。
• FUNMAT PRO 310 APOLLO — 中小尺寸高性能材料部件的快速生产担当，以超高速打印模式规模化产出PEEK、PEKK等材料零件。APOLLO在保持PAEK材料打印品质的前提下，将单位零件生产节拍大幅压缩，是嘉立创PEEK/PEKK订单快速交付的关键支撑。
• FUNMAT PRO 310 NEO — 中小尺寸工程塑料的快速生产基地，覆盖PA12-CF、PC-ABS、ABS、ABS-ESD等材料，承接嘉立创平台量大面广的常规材料订单，与高温产线形成互补。
为什么是远铸智能？嘉立创的设备选择逻辑作为全球最大的3D打印服务商之一，嘉立创在选择高温打印设备时考量的不仅是单机性能，更是规模化运营下的综合工程能力。嘉立创最终锁定远铸智能FUNMAT系列，基于以下关键决策点：
• 主动式高温恒温仓技术：区别于被动保温方案，610HT的主动式高温恒温仓(最高300°C)在整个打印区域内维持均匀温度场，使得大幅面PEEK/PEKK零件不会因局部温差产生翘曲或分层。这是从"打样成功"到"量产稳定"的技术分水岭。
• APOLLO的高速与性能兼得：作为业界首款专为PEEK批量生产打造的紧凑型高速PEEK工业级FDM 3D打印机，310 APOLLO 通过系统级热管理，协调腔室温度、平台温度、喷嘴温度与动态热场调节，对 PEEK 在打印全过程中的结晶行为进行系统级精确控制，从根本上突破了PEEK打印层间结合、结晶不均和翘曲控制三大挑战。此外，310 APOLLO以最高200mm/s的PEEK打印速度——达到传统高温打印机的4倍以上——配合双独立挤出系统(IDEX)的镜像/复制模式，在大批量中小尺寸PEEK/PEKK订单中实现了性能与效率的双重突破。而且，搭配双3kg主动干燥箱，可支持长达一周的不间断连续生产。
• 批次一致性与INTAMQuality™质量追溯：数十台设备并行生产时，单台设备的工艺参数漂移会直接影响交付质量。FUNMAT系列的硬件一致性和固件版本统一管理，确保了同一材料在同一工艺包下的跨设备一致表现。更进一步，310 APOLLO和610 HT搭载的INTAMQuality™过程质量追溯系统，通过全流程数据记录(材料批次、喷头与腔室温度轨迹、料仓温湿度环境数据)、逐层可视化诊断与跨批次生产数据对比，为每一个打印零件建立完整的"过程数据档案"，实现从"结果检测"到"过程透明"的质控跨越——这一点对于面向航空航天、医疗等严苛行业的服务商而言，比单机极限性能更具战略价值。
• 全材料覆盖能力：从610HT处理大尺寸高性能材料零件，到310 POLLO快速产出中小尺寸高性能与工程材料零件，再到310 NEO的工程材料与基础材料批量生产——FUNMAT系列实现了基础材料(ABS、PLA等)、工程材料(PC、PA等)、高性能材料(PEI、PEEK、PEKK等)的全系列覆盖。同一品牌、同一操作逻辑的全材料设备矩阵，使嘉立创的产线调度和人员培训成本大幅降低，也为客户提供了从基础塑料到特种高性能材料的一站式下单体验。
一次下单，一条产线：嘉立创的服务闭环与运营体系
作为全球最大的3D打印服务商之一，嘉立创的核心竞争力不仅在于设备规模，更在于其多年打磨出的数字化运营体系。这条服务链路已经为全球数百万工程师所熟悉——客户在线提交3D模型 → 系统即时报价 → 付款后进入智能排产 → 量产设备集群并行制造 → 品控检测 → 快递交付。从上传文件到收货，全链路在线化、标准化、可追溯。
将PEEK/PEKK 3D打印服务嵌入这一成熟体系，意味着工程师可以用与订购SLA树脂件或MJF尼龙件完全相同的操作流程，获得高性能材料的3D打印零件。这对习惯于在线下单的工程师群体而言，几乎为零的学习成本。
支撑这一服务体验的是嘉立创在3D打印服务领域积累的运营优势：
• 智能化排产系统：基于订单优先级、材料品类和设备负载的实时调度算法，将数十台设备的生产效率最大化，同时确保加急订单的交期承诺。
• 标准化工艺库：每项材料-设备组合均经过工艺参数验证和固化，形成可复用的工艺包。从PEEK到PLA，每种材料的上线都意味着完整的工艺验证流程已完成，而非"客户下单后再摸索参数"。
• 全流程品控体系：首件全尺寸检测 + 过程抽检 + 成品外观检查的三层品控机制，确保不同批次、不同设备打印的同型号零件品质一致。
• 规模化供应链整合：基于嘉立创集团的电子制造服务生态，3D打印业务与PCB、CNC等服务共享物流和客户体系，形成跨工艺的一站式制造解决方案。
这一服务模式的核心支撑来自两个方面：一是远铸智能FUNMAT系列设备在高温打印领域的技术成熟度、跨设备一致性和全材料覆盖能力，确保从高性能材料PEEK/PEKK到工程材料PC/ABS的全材料矩阵稳定产出；二是嘉立创多年积累的数字化运营体系，将高性能材料打印从"专家手艺"转化为"在线商品"。
"PEEK和PEKK材料的3D打印，从'能打'到'能产'，中间差的不只是设备数量——是一整套工艺、品控和排产体系的工程化。嘉立创是我们全球范围内最大的单体客户之一，他们部署的610HT和310 APOLLO集群以及产线运营能力，证明了PEEK/PEKK规模化服务不是一个概念，而是已经上线的现实。"
—— 远铸智能(INTAMSYS)
(节选)
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