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　　立足“十五五”产业发展全新起点，聚焦针织印染产业高端化、智能化、绿色化转型升级，7月31日，由中国针织工业协会主办，晋江市染整行业协会、石狮市染整同业公会、晋江市泳装产业协会协办的2026年针织印染技术交流会在福建省晋江市成功举办。
 

　　本次会议以“数智革新 绿色赋能”为主题，特邀行业权威专家、科研院校学者、产业链骨干企业代表，围绕环保染化助剂、先进生产工艺、新型智能装备、数字化智造落地等核心议题进行了深度研讨、技术交流和经验分享，为“十五五”全国针织印染产业高质量、可持续发展和安全生产贡献了行业智慧和实践样板。

　　瞄准三大核心方向
 

　　共建针织现代化产业体系
 

　　中国针织工业协会会长谢青致辞时表示，当前全球产业分工深度重构，国内消费升级持续迭代，“双碳”刚性约束全面落地，多重变量交织催生产业变革新赛道。印染作为针织全产业链承上启下的核心价值枢纽，既是面料品质迭代升级的核心载体，也是行业绿色低碳转型的主战场，更是保障国内国际双循环供应链安全稳定的核心支撑，其现代化转型成效直接决定针织产业全球核心竞争力。
 

　　他指出，本次会议落地晋江，是产业转型实践与区域发展优势的双向赋能。作为“晋江经验”的诞生地，石狮、晋江两大印染集聚区正掀起一场从“汗水驱动”向“数据驱动”跃迁的深刻变革，这正是“数智革新，绿色赋能”最鲜活的注脚。立足“十五五”产业现代化建设全新坐标，他建议：针织行业要锚定科技自立自强、绿色价值跃升、产业协同共进三大核心方向，以系统性变革抢占全球针织印染产业发展制高点。具体路径为：一是以数智重构生产逻辑；二是以绿色定义竞争壁垒；三是以协同打通创新链条。
 

　　向全行业发起安全生产倡议
 

　　安全生产是行业高质量发展的底线与根基。为从源头防范各类安全事故，筑牢行业安全防线，会上，中国针织工业协会向全行业企业发起《中国针织行业安全生产倡议书》：一是树牢安全发展理念，压紧压实主体责任；二是完善安全制度体系，标准化管控现场作业；三是常态化排查整治隐患，构建风险闭环管理机制；四是抓实分层安全培训，全面提升从业人员安全素养；五是健全应急处置体系，强化实战化应急演练。会议呼吁全行业企业坚守安全生产红线、守住安全发展底线，主动排查化解各类安全风险，坚决遏制重特大安全事故发生，携手共建平安针织产业，共同推动针织行业持续健康、高质量发展。
 

　　精准研判深度解读纺织“十五五”发展
 

　　中国纺织工业联合会研究室主任，中国纺织经济研究中心主任华珊以《“十五五”纺织行业发展方向》为题，结合行业发展现状，深度解读了“十五五”时期纺织行业发展规划和重点。她表示，当前，国际纺织产业合作形势严峻复杂，内需提质升级有望多点突破，科技革新推动产业价值跃升，绿色低碳深刻融入产业升级。尽管国际竞争形势严峻但我国纺织行业仍有韧性，国内大市场是行业发展的重要支撑。她指出，国家“十五五”规划建议明确提出，优化提升传统产业，巩固提升我国产业在全球分工中的地位和竞争力，扩大轻工、纺织等优质产品供给，这为针织产业今后发展指明了方向。纺织“十五五”规划，已确立新的发展定位：国民经济的支柱产业、共同富裕的民生产业、内外融通的优势产业、传承创新的经典产业。围绕“科技、时尚、绿色、健康”四大发展目标，她建议：针织行业要进一步夯实完善产业体系，提升科技创新效率，全面提升产业价值，提高供需适配水平，优化产业空间布局。
 

　　共推针织印染转型升级
 

　　中国针织工业协会专家技术委员会副主任、东华大学教授蔡再生以《产业新局下针织印染创新技术发展探析》为题指出，当前，针织印染行业面对双碳管控、市场产品升级需求以及国际贸易的复杂变化等诸多挑战和压力，正加速向绿色化、高端功能化、智能化方向转型，系统推进技术创新、产品焕新和管理提质。会上，他详细分析了目前针织印染在前处理、节水染色、植物染料染色、印花以及功能性整理等方面的创新技术的开发及应用。针对未来发展趋势，他指出，今后针织印染绿色低碳、资源节约技术将全面普及；智能化不断升级，数字孪生将全流程落地；产业定位升级与消费端价值不断释放；市场格局不断优化。
 

　　祥华集团石狮市恒祥漂染实业有限公司厂长宋国方以《针织漂染企业精细化管理创新提高产品一次成功率》为题，结合企业生产实践，就染色前处理改造及工艺改进及创新、新型定型设备及工艺的应用进行了分享。他表示，全面持续推行节能减排新技术，是一个不断改进和完善的过程。企业只有不断对技术、工艺、方法进行创新，才能真正实现节能、降耗、减污、增效的目标，提高产品一次成功率，降低生产成本，提高生产效益。
 

　　传化智联股份有限公司纺化副总裁金泽以《基于科技创新--助力针织印染行业可持续发展》为题进行了分享。他介绍，传化化学以表界面控制为核心技术，已形成覆盖印染加工全过程的3000余支绿色化学品，为客户提供一站式系统解决方案。会上，他详细从前处理到后功能整理全系列创新解决方案中的无氟防水剂、环保固色技术、户外运动面料多功能复合技术以及涤棉一浴染色工艺特点和应用进行了讲解。面向未来，传化化学将继续秉持绿色低碳高质量发展理念，携手产业链上下游，推动纺织印染行业向绿色化升级。
 

　　中国针织工业协会专家技术委员会委员、东华大学教授张佩华以《热湿协同作用机制及吸湿速干针织产品开发》为题进行了分享。她表示，热湿协同作用机制主要是满足吸湿性、速干性，以及动态导湿功能，实现耐久性、舒适性(透气性)。结合大量工艺和技术，她详细就散热四大途径(辐射、传导、对流、蒸发)与导湿两类路径(气态汗液传导、液态汗液疏导)的作用原理与传导特征进行了讲解，并着重介绍了吸湿速干产品开发的设计原理、针织结构、纤维创新、后整理等研发思路，以及吸湿凉爽纺织品研究进展。
 

　　AI助力行业提质增效
 

　　当前，人工智能正以前所未有的速度与行业深度融合，不断从概念验证走向规模落地，成为驱动行业高质量发展的新质生产力。作为本次会议的核心议题之一，一众智能装备与科技企业带来全域数智转型、AI赋能的完整解决方案。
 

　　佛山技研智联科技有限公司副总经理牟永乔以《未来工厂--全域数智重塑印染岗位，打造少人无人智能工厂》为题表示，智能化染厂顶层设计需构建四大核心能力，即决策大脑能力、自动化执行能力、实时反馈能力和精益生产能力。结合案例应用，他详细就技研智联构建的自动化智能染厂整体解决方案，如何依托决策大脑—AI工艺、全流程数智化应用、生产&物流自动化打造智能化染厂进行了分享。他指出，通过计划工艺生产全域数智化，可实现少人无人工厂。
 

　　德塔颜色商贸(上海)有限公司纺织应用技术经理张子涛以《Datacolor TLM赋能实验室数字决策：让针织配色告别反复试错》为题，详细就配色软件Textile Lab Manager的工作流程、主要功能模块和应用进行了分享。他表示，该软件可根据客户需求优化实验室配色效率，通过灵活的数据接口与其他企业数据对接，简化管理流程，提高企业管理效率。与ERP整合，可实现化验室真正的数字化流程，无纸化，工作可计量。凭借其标准化、智能化操作，极大减少了人为的错误。
 

　　常州宏大智慧科技有限公司董事长顾仁以《AI重塑印染行业智能制造新生态》为题指出，当前印染正演变为数据密集型的精密制造过程，工业互联网、大数据、人工智能以及数字孪生等技术已成为未来行业智能制造的重要支撑。其中，人工智能数据是基础、算法是核心、算力是保障。会上，他详细介绍了宏大自主研发的基于人工智能技术的染色机智能系统、定形机智慧系统、验布系统，从设备、算法、场景等角度，讲解了AI赋能印染产业变革的底层逻辑和发展趋势。
 

　　中国台湾流亚科技股份有限公司副总经理罗文漋以《智慧染整+AI决策》为题，根据智慧工厂不同等级标准化、自动化、无人化三个路径，详细介绍了流亚科技数位转型，如何通过Total solutions系统整合和智慧制造数据控制中心，实现LA-IDCC全厂可视，及时决策。他表示，智慧制造通过机联网实现设备数据一键串联，能源用量清楚可见。依托数据化管理，能找出能源浪费，实现精算订单成本，优化经营决策。今后，流亚科技将依托全球本地化运维体系，为染厂提供定制化数字化改造，以数据驱动降本增效，推动行业低碳永续升级。
 

　　瑞鹰(福建)新材料科技有限公司总经理夏继平以《AI智染助手赋能印染技术新方案》为题指出，当前，AI正从通用能力走向行业应用，在技术服务、客户经营和质量检测等环节逐步落地。针对行业普遍存在的痛点，瑞鹰AI智染助手支持中文、英文、越南语三种语言交互，可高效解决企业染色故障、配方调试、工艺优化、面料质量异常等各类生产难题，且操作简单。今后，瑞鹰将从客户需求出发，通过CRM沉淀、AI技术分析、技术验证、智能验布、数据回流等，提供AI数字化服务链路解决方案。
 

　　打造行业绿色新生态
 

　　绿色工艺创新是行业低碳转型的核心抓手，多位高校专家与企业代表聚焦生态染整技术，从源头引领开始，分享了最新的前沿工艺与产业化实践。
 

　　江苏德美科化工有限公司应用技术总工刘儒初以《涤棉织物一步法染色及低尿素印花工艺实践》为题表示，当前涤棉织物短流程染色过程中普遍存在深色牢度达不到要求、缸差严重以及色点、色斑较多等行业痛点，DPC系列活性染料凭借独特的结构设计和优异共价键稳定性，可广泛适用于涤棉一浴一步法染色，有效解决这些问题。此外，他还就尿素在活性印花中的应用和存在的问题进行了分析，指出低尿素活性染料应用可有效降氮，且印花稳定性更好。
 

　　江南大学教授王强以《针织物生态染整加工技术》为题表示，棉及涤棉针织物酶法短流程前处理工艺节省时间的同时，可降低化学药品使用量，降低废水排放，节约能源。莱赛尔织物在染整加工过程中因原纤化易出现白斑、霜花等疵病，抗原纤化新工艺处理后纱线(改性G100)的抗原纤化效果提升明显。羊毛/羊绒针织物生物法抗起球整理技术在不增加成本的基础上，成效显著且节能减排。
 

　　即发集团针织染整分厂负责人、高级工程师许德涛以《多组分纤维染色工艺》为题，就聚乳酸纤维与棉、莱赛尔纤维混纺织物的染整工艺，醋酸纤维与羊毛或尼龙、纤维素纤维混纺织物的染整工艺进行了分享。他表示，基于PLA纤维的特性，染整加工应遵循低温、低碱、短流程原则。通过酶抛光+染色加锁纤剂的加工方式可以有效的解决莱赛尔纤维原纤化问题，同时保持布面光洁。二醋酸、羊毛或尼龙一浴染色，须兼顾pH值、染料体系兼容性，与温度控制的协同性。
 

　　广东德润纺织有限公司研发部高级工程师肖广智以《锦氨弹力针织物染整工艺探讨》为题表示，近年来，锦氨针织物凭借诸多功能特性，应用范围不断拓展，已成为当前中高端针织面料核心品类。但锦氨双组分纤维理化性能差异显著，导致传统染整工艺面临色渍、色花、失弹及色牢度偏低等行业共性痛点。会上，他详细就锦氨弹力针织物在染整过程中工艺常见的问题及解决方案进行了分享，并就共性痛点分析了原因，给出了预防措施。
 

　　天津工业大学教授巩继贤以《针织物少盐无盐染色技术进展》为题表示，当前，绿色发展已经成为印染产业的刚性约束。他结合目前行业少盐无盐染色的三大路径：棉纤维的阳离子改性、低盐/无盐活性染料开发、代盐剂与非盐类促染剂的使用进行了详细介绍，并就低浴比染色、泡沫染色等最新工艺的特点和应用进行了分析。他建议，今后染色过程中要重点关注匀染性和染深性、稳定性与储存黄变、成本问题以及全产业链协同问题。
 

　　本次会议由中国针织工业协会副会长李红和科技部副主任董伟伟共同主持。
 

　　本次交流会立足产业集群优势、紧扣政策发展导向、聚焦数智转型、绿色赋能、科技创新等实操落地，既完成了行业顶层发展思路的统一，又输出了一大批可落地、可推广的数智化、绿色化、安全化技术方案与管理模式，必将为推动针织印染“十五五”高质量发展注入新动能。
 

　　会议期间，与会代表还集体参观走访了福建凤竹纺织科技股份有限公司，详细就企业现代化智能绿色纺织工厂生产车间、产品研发、党建引领等进行了现场交流与考察。