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小米物流“厂仓合一”自动化成品仓正式启用：全流程自动化作业

导读：小米官方宣布，“厂仓合一”自动化成品仓正式启用。集成AMR机器人、自动检漏、RGV穿梭车及24米高架立体库等设备，实现从产品下线到存储分发的全流程自动化。

　　1月12日消息，小米官方宣布，日前小米物流自动化成品仓开仓仪式在武汉小米智能家电工厂举行，宣布“厂仓合一”自动化成品仓正式启用。

　　据介绍，这个自动化成品仓核心作业区采用智能化运作，实现全流程自动化作业。

　　集成AMR机器人、自动检漏、RGV穿梭车及24米高架立体库等设备，实现从产品下线到存储分发的全流程自动化。

　　同时还做到了智能搬运与质量管控，AMR机器人自主完成货物搬运，自动检漏系统实现毫米级精准质检;环穿系统高效衔接各库区，吞吐能力达每小时260托以上。

　　立体库通过巷道堆垛机自动存取，配合高效输送系统，实现单日最高9万套出库规模，为高效物流提供支撑。

　　该仓的投运是小米深化"厂仓合一"模式、优化供应链体系的关键举措，通过全流程自动化与智能调度，显著提升了运营效率与交付时效。

　　除了物流之外，小米位于武汉的智能家电工厂在生产环节也实现了高度自动化。

　　在注塑与钣金车间已实现全流程100%自动化的黑灯生产，不仅大幅提升了效率，更将制造精度控制在极高水平，部分零部件公差可精准至±0.05毫米。

　　工厂内还有一条总长4.2公里的空中运输带，如同工厂的动脉，高效连接六大车间，实现物料的跨区智能流转。

　　高效协同的智能系统，让工厂平均每6.5秒就能下线一台空调，同时还实现了关键部件100%AI视觉质检，比人工的效率、准确性更高。