ABB控制室、配电系统和机器人技术助力MetsäFibre工厂节能增效
- 来源：“ABB过程工业”微信公众号
- 2024/7/15 11:29:42
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·芬兰Rauma锯木厂规划的生产力水平比欧洲一般产量高出3倍以上
·Metsä Fibre的2.6亿欧元项目是芬兰有史以来最大的锯木厂投资项目
·该锯木厂130米长的锯木生产线每分钟可加工40根原木，锯切速度高达每分钟250米
ABB的控制室环境、配电系统和机器人技术已成为Metsä Fibre高科技锯木厂打破生产力和效率瓶颈的一大法宝。该客户的Rauma锯木厂是芬兰有史以来最大的锯木厂，投资额高达2.6亿欧元，并结合机器视觉、人工智能(AI)和集成信息系统来确保稳定质量和成本效益。
秉承与母公司Metsä Group的长期合作关系，除了配电系统、变压器和机器人外，ABB还提供扩展操作员工作平台(EOW)，以最大限度地提高人体工学、可视化程度和通信能力。自这些技术投入使用一年以来，锯木厂130米长的锯木生产线每分钟可加工40根原木，最大锯切速度达250米/分钟，所有操作均由ABB设计的中央控制室统一管理。加工后的松木会出口到海内外，主要用于建筑行业，包括门窗、一般细木制品、木工、家具和包装等。
在ABB等合作伙伴的鼎力支持下，我们的生产力水平要比欧洲其他地区至少高出三倍，设备的耐用性以及ABB的快速响应服务对于我们至关重要。
Jaakko Vierola
Metsä Fibre公司Rauma锯木厂
项目技术总监
ABB设计和交付了包含中压配电柜及配电变压器的配电系统。除了供货之外，ABB还负责了机器人、电机和变频器与其他设备的连接，其中1000 台调速变频器被视为自动化优化的核心。整体加工速度的提升还得益于一组配备机器视觉功能的6台机器人。
Metsä Fibre与ABB专家合作通过第三方自动化系统提高数据收集的自动化水平。其策略是对质量和性能进行高水平的监测，通过锯切和裁切优化来减少木材浪费，并在锯木厂全天候连续运行机器人和自动装载来消除人工搬运。锯木厂的副产品(如木屑、锯末和树皮)可用于生产纸浆和生物能源。
“Rauma锯木厂的运行方式与加工业工厂非常类似，即设备不停运转，无法在夜间或周末进行维护，因此电气设备必须始终可靠，”ABB芬兰行业部门经理Esa Kivioja表示，“我们为该锯木厂配备的配电系统与我们位于Äänekoski和Kemi的Metsä Fibre生物制品厂使用的配电系统具有相同的质量标准。这在林业机械设施中是全新概念。电机和其他电气设备的能效也发挥着重要作用。ABB产品的影响力更加突出，因为生产可以不间断地连续进行，设备完全没有闲置时间。”
为了支持Metsä Fibre 团队和现场安装工作，ABB还提供了备件和服务以及技术支持。
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