脉冲反吹式陶瓷除尘器基本实现粉尘零排放
- 来源：智能制造网整理
- 2024/5/31 15:59:39
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除尘器一般用于大型工业工厂，是工业环保的常见的产品，在保护生产环境、维护员工健康和提高产品质量方面发挥着重要作用。其中，脉冲反吹式布袋除尘器是所有除尘器中使用效果非常好的一款产品，具有先进水平的高效袋式除尘设备，是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便等的除尘设备，广泛应用于制造业、金属加工、建筑行业等。
随着工业技术高速、高质量发展，市场对于工艺除尘器的技术要求不断提高。
脉冲反吹陶瓷除尘器过滤单元由规整陶瓷组成，分布有三层陶瓷填料。由于陶瓷填料结构特点具有高的比表面积，烟气与其接触面积非常大，烟气中的粉尘、水分和雾滴等随之附着在陶瓷表面，通过自动控制的脉冲仪，发出信号触发电磁脉冲阀按时对陶瓷表面进行反向高压脉冲式喷吹，将表面的粉尘、水分和雾滴等剥离开来。
同时，因为脱模剂本身具有自润滑的功能，而且烟气还带有水分，更加易于分离。并且陶瓷还具有拒水防油的特点，可阻挡高浓度含量的含油粉尘，具有阻力小等特点，过滤效率可达到 99.9%，基本实现了粉尘零排放，又无污水产生，避免二次污染。脉冲反吹式陶瓷除尘器弥补了脉冲反吹式布袋除尘器在实际运行中的缺陷，具有技术先进性。
为响应市场需求，需要制定完善的脉冲反吹式陶瓷除尘器标准，满足市场产品质量提升需要。《脉冲反吹式陶瓷除尘器》规定了脉冲反吹式陶瓷除尘器的基本要求、技术要求、试验方法等，适用于工业用脉冲反吹式陶瓷除尘器的生产和检验。该标准填补本行业标准空白，促进产业标准化应用水平升级，引领行业高质量发展。
该标准对脉冲反吹式陶瓷除尘器的结构设计、主要材料、主要件和安装进行规定。在技术要求方面，从外观、尺寸偏差、焊缝质量、涂装质量、装配质量、性能指标、比电耗和能效等级、安全要求等方面对脉冲反吹式陶瓷除尘器提出技术要求。
在外观方面，除尘器表面应干净整洁，不应有图样未规定的凸起、凹陷、划痕、裂缝和变形缺陷；金属部件应平整光滑、色泽均匀，不应有锈蚀及其他机械损伤，镀(涂)层表面无露底、气泡、剥落、开裂、发白和流挂的不良现象；焊接部件不应有明显的锤痕、折痕，不应有非圆滑的截交线、相贯线和过渡线，以及零部件应表面平整，不应有扭曲翘角、飞边和毛刺等缺陷。
在涂装质量方面，则要求：
1、除尘器的涂装质量应符合 GB/T 37400.12 的规定。
2、除尘器涂装前应将表面的铁锈、残留物、油污、尘土及其他脏物清除干净。除锈方法和除锈等级应符合 GB/T 8923.1 的规定。当使用喷砂或抛丸除锈时，除锈等级不应低于 Sa2；当使用手刷或动力工具除锈时，除锈等级不应低于 St2。
3、整体出厂的除尘器的表面均应涂底漆两遍，面漆两遍，每遍漆膜厚度不小于 15 μm。解体分体出厂的除尘器，应在现场涂最后一道面漆。有外保温的除尘器不需要涂面漆。
4、漆膜外观应颜色一致，无锈迹出现，无发脆、剥落、卷皮、裂纹、气泡和流痕等缺陷，厚度不应小于 50 μm。
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