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金属3D打印厂商获千万元融资,电弧增材颠覆传统

来源:OFweek机器人网
2023/11/4 9:47:58
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导读:与激光增材相比,电弧增材设备成本仅为后者的十分之一,且瞬时沉积速率可达每小时10公斤,是激光增材的10倍。电弧增材还可轻松打印大型金属结构,最高可达数米,远超激光增材的尺寸限制。
  一、电弧增材:颠覆传统制造的“黑马”
 
  相比传统机械加工,电弧增材制造技术具有设备成本低、材料利用率高、生产效率快等独特优势,是颠覆传统制造业的“黑马”技术。
 
  与激光增材相比,电弧增材设备成本仅为后者的十分之一,且瞬时沉积速率可达每小时10公斤,是激光增材的10倍。电弧增材还可轻松打印大型金属结构,最高可达数米,远超激光增材的尺寸限制。
 
  相较传统机械加工,电弧增材技术更为灵活,无需模具就可实现定制化和小批量生产,大幅缩减设计周期和成本。它还可打印复杂几何结构,实现部件轻量化。原材料利用率可达90%,是传统加工的3-5倍,大幅降低材料浪费。
 
  目前,电弧增材技术正在全球范围内高速发展,2023年全球市场规模预计达到12亿美元,年增长率超过30%。它正在深刻改变航空航天、汽车、医疗等领域,被视为引领制造业变革的“救命稻草”。
 
  二、融速科技加速工业级电弧金属3D打印
 
  近日,金属送丝增材装备和服务提供商「融速科技」宣布完成数千万元人民币Pre-A轮融资,本轮融资由九合创投领投,天使轮领投方明势资本持续跟投。据悉,本轮融资将用于加强在金属3D打印技术方面的研发和生产,推进市场以及企业人才方面的布局,以及提供金属3D打印整体解决方案。
 
  2020年成立的「融速科技」,现已成长为电弧增材装备的领军企业。
 
  「融速科技」核心团队均来自于国内外知名高校和前沿科技公司,拥有丰富的增材设备、材料、工艺、软件开发经验。公司的自动化电弧增材系统沉积效率达每小时8公斤,是同类产品的两倍,打印精度高达壁厚2.2毫米,领先于同行友商,90度折角悬空打印技术突破增材传统局限,大幅提升设计自由度。
 
  凭借技术实力,融速科技已在航天、船舶、能源等领域开展广泛应用。其大型定制设备可在30天内交付1米级航空部件,大幅缩短设计周期,石油行业客户使用该设备已批量生产阀门产品。
 
  最后是雄厚的融资实力。融速科技完成数千万元Pre-A轮融资,获九合创投领投,明势资本跟投。这进一步巩固了其行业龙头地位。
 
  三、电弧增材技术前景客观
 
  作为制造业变革的“颠覆者”,电弧增材技术蕴含巨大的想象空间和应用潜力。
 
  在航空航天领域,电弧增材可打印定制化零部件,大幅缩减设计周期。美国Relativity Space公司已使用该技术成功打印火箭80%的部件,欧洲航空防务集团也计划在2025年实现电弧增材制造卫星的50%部件;在汽车行业,电弧增材可实现轻量化设计,降低燃料消耗在医疗领域,电弧增材可打印定制化骨支架和假肢,改善患者生活质量。
 
  电弧增材作为引领制造业变革的“黑马”技术,正在深刻改变制造业面貌,其应用空间和想象空间广阔。作为该领域的领军企业,融速科技正致力于将这一技术的潜力转化为现实的产业价值。相信未来,随着技术突破和产业成熟,会有更多企业投身这一新兴赛道,助力制造新发展。

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