中国五矿以绿色筑底，绘就高质量发展新画卷
- 来源：中国五矿集团有限公司
- 2023/6/15 11:20:11
- 25672
推动经济社会发展绿色化、低碳化是实现高质量发展的关键环节。作为国有资本投资公司，中国五矿全面贯彻新发展理念，加快推进产业绿色转型升级，坚持不懈推动行业绿色低碳发展，在构建新发展格局中努力发挥产业引领和科技创新作用，为建设美丽中国贡献五矿力量。
坚持绿色引领，凝聚绿色低碳发展新动能
中国五矿积极响应国家“双碳”发展目标，持续优化重塑生态友好的产业体系，全面推动企业绿色发展。
金属矿业加速推进绿色化改造升级，新增一里坪盐湖锂矿等国家级绿色矿山5家，总数量达到14家。建设铜铅锌基地项目，一举解决株冶整体搬迁、水口山改造升级、铜业公司竞争力提升三大难题，投产后每年少消耗能源109713.6tce，减少二氧化碳排放量约30.28万吨，相当于每年植树造林825公顷，成为践行长江“共抓大保护，不搞大开发”典范。陈台沟铁矿严格按照绿色矿山标准推进矿山建设，五矿铜业持续推进国家级绿色设计企业试点，株硬集团等7家企业建成绿色工厂。云山石墨高标准高质量建设全球单体最大石墨绿色智能矿山。
创新技术助推建筑行业绿色可持续发展。中国五冶在天府艺术公园项目中，通过模块化固化纤维土的应用，达到减轻结构荷载、减少水土流失、安装便捷、维护方便等综合指标的全面提升，打造了成都市最大的公共建筑屋顶绿化。中国二十二冶建设的浭阳新城五区一期工程，通过装配式施工减少木材使用量 80%、节省脚手架和模板50%、混凝土7%，减少现场垃圾和扬尘80%，对比现浇结构节水60%，获评全国AA装配式建筑示范项目。
数字化技术持续赋能生态环保管理。中国五矿全面推进“数字化企业大脑”建设，设计构建尾矿库风险监控预警系统和项目管控平台环保管理模块，以信息化、数字化助力提升环保管理水平。所属中钨高新、中冶生态环保、中硅高科投用环保在线监测系统，实现通过手机APP随时查看进出厂水质、排放口和尾矿库环境监测实时数据，为企业管控环境风险提供数据支撑。
全面谋划节能降碳，能源利用更加清洁高效
中国五矿大力开展碳排放强度管控，强化过程管理和目标考核，为建设具有全球竞争力的世界一流金属矿产企业集团厚植绿色底色。
按照国家能源与碳排放“双控”的管控要求，科学测算分解所属企业节能降碳目标任务，编制实施集团碳达峰工作方案。大力调整能源结构和生产结构、实施节能改造、加强能源使用精细化管理，株冶有色等企业能耗引领行业标杆水平，全年实现万元产值综合能耗、万元产值(收入)二氧化碳排放“双下降”。
生态环境保护指标总体平稳向好。着重从有色冶炼和建筑主业等节能减排重点领域入手，从源头减排、过程管控、末端治理全环节推动提升节能环保水平。有色行业新增和升级环保设施、优化设备设施管理、提高排放标准、调整能源结构，建筑行业持续控煤减煤，实现二氧化硫排放量、化学需氧量排放量(入外环境)同比分别降低22.9%、17.1%。
能源利用更加清洁高效。湖南有色部署成员企业大力实施工艺节能和用能设备升级改造。中钨高新加快新能源应用，实施分布式光伏发电和“光伏+绿色矿山”，积极探索降碳新路径。长远锂科主动开展产品碳足迹核算，找准减碳着力点。2022年，各级企业深化淘汰落后产能，全年共淘汰落后生产工艺、技术和装备35项，折合标准煤1.38万吨。
加强绿色技术开发应用，服务国家绿色低碳战略
中国五矿聚焦资源循环利用效率提升，发挥冶炼技术应用研发等主业优势，引领行业绿色低碳技术革新应用。
着力增强碳达峰服务供给。认真贯彻国家碳达峰碳中和战略部署，引领中国冶金迈向智能化、绿色化、低碳化、高效化发展，成立中冶低碳技术研究院，聚力钢铁企业低碳技术研发；成立中国中冶碳排放评估中心，为行业上下游提供绿色产品认证、碳标签认证、双碳路径规划及降本减碳技术服务。
着力开展绿色化低碳化技术研究，推动源头减碳、过程控碳、末端去碳，钢铁八大部位19个业务单元低碳新工艺及核心装备取得多项技术突破。中冶京诚开发国际首个转炉全热回收工艺路线、打造国内首个氢基直接还原竖炉实验平台，继续引领钢铁冶金绿色低碳技术革新应用。中冶赛迪大力推广绿色低碳技术在工程中的应用，构建以系统性、数字化、开放性为特征的绿色低碳建筑系统性解决方案。中国恩菲牵头承担国家重点研发计划“固废资源化”等环保相关专利40余项，为有色行业绿色创新发展持续注入科技源动力。
节能环保产业形成独特优势。聚焦资源循环利用效率提升，在节能环保产业形成多领域、多业务布局，在水处理、固废处理、大气治理、生态修复和节能业务的细分市场上具有显著技术优势。组建中冶生态环保集团公司，以 BOT、 TOT、股权收购、托管运营等模式提供投资、建设、运营全链条服务，总规模达 230 万吨/天。全面推进生活垃圾处理、危废处理、工业固废处理和医疗废物处理等固废业务，运营垃圾焚烧发电厂4个，设计处理量5000吨/日，危废处理中心1个，规模达3万吨/年。
版权与免责声明：凡本网注明“来源：智能制造网”的所有作品，均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-智能制造网合法拥有版权或有权使用的作品，未经本网授权不
展开全部
热门评论