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不差钱？纺织业巨头狂砸120亿签约新型储能电池项目

导读：依托盛虹新能源新材料全产业链一体化优势，储能电芯所需的超高分子量聚乙烯隔膜材料、DMC电解液材料、磷酸铁锂等核心原材料自给率可达65%，经济效益、环境效益、抗周期风险能力等全球领先。

　　48天狂砸506亿布局储能，纺织业巨头盛虹控股集团有限公司(下称“盛虹集团”)是真不差钱呀！

　　据盛虹集团官微消息，2022年12月15日，盛虹新型储能电池及系统集成项目在江苏泰州正式签约。

　　该项目计划总投资金额120亿元，总产能25GWh，将分期进行建设，预计项目投产后，可实现年销售收入约250亿元，年利税约25亿元。

　　其中，一期建设高性能储能锂离子电池及系统生产线，计划投资金额约30亿元、产能5GWh，2023年7月底投产、12月底量产，投产后预计可实现年销售收入50亿元、年利税5亿元。

　　该项目极有可能成为盛虹集团跨界储能后首个实现量产的基地，并助力盛虹新能源新材料产业一体化发展。

　　48天狂砸506亿布局储能！

　　盛虹集团跨界储能时间不长，首次储能布局不过49天。

　　时间不长，动作却极大，三次储能布局，一次比一次震撼。

　　10月29日，盛虹储能总部项目正式签约落户江苏省苏州市吴江区，标志着盛虹集团顺势而为，跨界储能。

　　11月30日，盛虹集团核心上市子公司东方盛虹(000301)发布公告称，子公司湖北海格斯新能源股份有限公司(下称“湖北海格斯”)拟在湖北省宜昌市宜都化工园区，投资建设配套原料及磷酸铁、磷酸铁锂新能源材料项目。

　　该项目意味着盛虹集团在新型储能锂离子电池的上游材料开始了布局。

　　依托盛虹新能源新材料全产业链一体化优势，储能电芯所需的超高分子量聚乙烯隔膜材料、DMC电解液材料、磷酸铁锂等核心原材料自给率可达65%，经济效益、环境效益、抗周期风险能力等全球领先。

　　12月15日，又在江苏泰州签约盛虹新型储能电池及系统集成项目。

　　盛虹集团表示，该项目将利用国际领先的预锂化、智能传感、毫秒级主动保护、多端直流控制等全链条“护城河”技术，打造从电芯、模组到终端产品的完整产业链，形成新型储能技术领域的革新突破，建设新能源创新高地。

　　布局48天，投资506亿，储能电芯原材料自给率65%，总产能75GWh+870吨/年，这就是盛虹速度！

　　关于盛虹

　　盛虹集团成立于1992年，多年发展，形成了以化纤、印染为核心产业，以热电、地产、酒店、贸易为主业，“油、煤、气”三头并举、“芳烃”“烯烃”双线并进、上下游全产业链一体发展的集团企业。

　　盛虹集团作为我国纺织业巨头企业，2022年位列“世界500强”第241位、“中国企业500强”第76位、“中国民营制造业500强”第9位。

　　跨界储能，是盛虹集团根据现阶段发展现状和未来展望制定的合理战略，体现了集团上线游产业耦合的能力，与集团“化工原料大平台+新能源新材料1+N”战略高度统一，将助力集团新能源、新材料全产业链优势的释放。

　　2021年，受新冠疫情影响，众多企业营收不增反降，而盛虹集团开启战略转型，实现了3480亿元的营收，这也是它敢跨界储能的底气来源之一。

　　磷酸铁锂储能电池4大生产工艺

　　2020年，我国储能新增装机量中，锂电池储能占比达47.6%，全球范围内更是高达71.5%。

　　2022年，锂电池储能在新型储能新增装机量中占比超9成，其中，磷酸铁锂电池受益其高安全、低成本和长循环，更是一跃成为了储能电池首选。

　　磷酸铁锂以生产工艺为标准，可以分为固相法和液相法2种。

　　第一，固相法，将铁源、磷源、锂源等原材料混合，机械研磨均匀后，通过高温煅烧碳包覆进行磷酸铁锂的制备。

　　第二，液相法，将铁源、磷源、锂源等原材料在液体中混合，通过自发热制备凝胶前驱体，再将其烧结制备磷酸铁锂。

　　两种生产工艺根据铁源不同，又可以进一步划分为4种技术路线，固相法+磷酸铁、固相法+草酸亚铁、液相法+硝酸铁、液/固相法+铁红。

　　1、固相法+磷酸铁。优点是工艺成熟，易于控制、产品克容量较高，占磷酸铁锂合成工艺的8成；缺点是原材料混合不够均匀，对前驱体磷酸铁产能和理化品质依赖性较强。

　　2、固相法+草酸亚铁。优点是生产工艺简单、制成材料压实密度高、循环性能较为优异；缺点是混合材料烧结过程中会产生大量的氨气、水、二氧化碳，生产过程安全性较低。

　　3、液相法+硝酸铁。优点是制备原料来源广泛，成本较低；缺点是生产管控难度较大。

　　4、液/固相法+铁红。优点是安全性较高、成本较低、低温性能和倍率性能优异；缺点是电池级铁红对纯度和粒度分布的要求较高。