美国制造面临挑战,中国精密加工企业有话要说
- 来源:智能制造网
- 2019/7/5 10:10:04
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美国强力打压华为、中兴等中国科技公司,所显现的中美间技术创新、产品创新等核心技术差距给中国制造带来了“震撼”。在计算机、半导体、机械设备、电气设备等行业,美国依然占有很大优势。
但美国并不。高精尖制造领域的,掩饰了美国制造目前面临的极大危机。
“美国制造业的基础一直在衰退,这损害了国内供应对国防起决定性作用的产品的能力”。制造产业空心化正使美国军工产业危机使美国开始依赖外国企业供给,一些军工企业至今仍在采购产自中国的零部件。
几十年拼搏发展,中国精密加工实力终于显现,在制造业的竞技场上拥有了一席之地。低调的中国产零部件早已登上了世界军工、航天等舞台。中国新的“055驱逐舰”、“歼-20”、“天宫二号”等都采用了国产零部件。中国制造必将继续迎接机遇与挑战,成长为中国“质造”。
聚焦制造业零部件加工,展现华南雄厚的精密加工实力,2019年8月8日—11日的广州广交会展馆举行的广东工博会,集中规划整合现有粤港澳大湾区超精密加工资源,严选100余家精密加工厂商,打造精密加工技术共享平台。
强劲实力保证品质
90%参展商深耕精密零件加工超10年,拥有各项ISO9001、ISO13485、ISO14001、AS9100C、IATF16949、CE认证。
专业性、多样化
既有几千台设备的大型工厂,也有仅有几台设备的小工厂的参展商企业,的将观众企业的加工需求与参展商加工能力匹配。保证低价。
制造
参展企业拥有德玛吉森精机、山崎马扎克、发那科、西门子、阿奇夏米尔、海克斯康、瑞士精机、巨浪、兄弟、牧野、沈阳机床、北京精雕等众多海内外设备厂商。
沉淀数十年操作经验
参展企业工作人员经验丰富,不少参展商的技术人员是航天技能大奖、军工技能大奖、世界技能大奖获得者。
覆盖、全行业
所有参展商的客户覆盖中国、英国、德国、美国、日本、新加坡、意大利、印度等国家的汽车制造、生物医疗、军工、航空航天、智能装备、监测设备、光电、通讯等行业。从初创公司到世界500强,从科研院所到各类创客。
展商推荐
在线制造服务平台——云工厂
云工厂开创了零件和整机在线制造的工业互联网新模式,专注非标零件、金属零件、精密零件加工。可提供包括CNC加工、手板加工、3D打印、SLA加工、电木治具、复模加工和表面工艺等一站式快速加工服务,1分钟报价1小时上机,让采购商直接在线上完成报价、询盘和下单,实现制造从图纸到产品的全流程在线化。
另有参展商企业包括:捷日五金、森邦、创智精密、永兴精密、创佳精密、宏晶佳、嘉豪信达、悦纳精密模具、振鑫五金、锦诚精密、吉之祥、振鑫五金制品、华正、冠泰精密、才达精密、冠诚、拓维、宏鑫佳、鸿盈精密、协盈……
飞亚达——高精度钟表零件、光通信、电子、医疗等精密零部件加工,加工精度±0.0015mm,可实现在显微镜下(30倍)没有毛刺。
鸿威盛精密科技——机器人、无人机、医疗、光学、通讯、汽车、长轴类零件加工,公司拥有7轴、5轴车铣复合加工车床、CNC等设备
凯达丰——无人机关键部件、手持云台、影像器材、园林电动工具、汽车等高精密零件加工,公司拥有四轴加工中心、车铣复合设备等设备近400台
奥科精工——光学、伺服马达、医疗、相机、显微镜零件加工,能够完成铝合金、锌合金、镁合金压铸、锻造、冲压、铸造及型材开模。
恒信越科技——卫星导航、工业自动化、医疗设备领域的精密结构件加工
嘉业精密——无人机、光学、航空、医疗、汽车、通讯等行业的精密金属零件加工,公司拥有各种自动化生产设备300余台
开模师(大通精密/华智)——标准零件,模具零件、精密非标件、高精密自动化工装夹治具等加工,研发、制造、销售,亚洲JIS标准、欧洲DIN标准、美国AISI标准精密模具零件和相关产品
嘉豪信达——航空航天、太阳能设备、光电通信、高速公路等行业的零件加工
汉霸——模芯事业部专业提供模芯单方位或全流程加工服务
中电爱华——光电通信、电子、通讯等行业的零件加工,隶属于中国电子的国营企业,是企业华为、中兴的重要供应商,拥有装配、精密加工、普通机加、模具制造、钣金冲压、压铸等加工能力,年产值将超过20亿元。
爱得利——高精度的钛合金零件加工, 轴类零件加工, 半导体设备零件加工
三维机电——办公设备、家电电子、通信、电源、医疗、光电、机器人、汽车等行业零件加工
此外,还有“金立冠”、“优捷”等100余家精密加工企业共同参展,集体进驻广东工博会。
汇聚资源,云集行业名企,展示新产品及技术,2019广东工博会助力中国制造转型升级。汇聚千余种细分产品及1000+世界优势品牌,打造颠覆性工业盛会。特设数个特色展区,“金属切削机床与成形机床展”、“工业互联网展”“工业自动化及机器人展”、“工业制造要素展”等。
2019年8月8日—11日广东工博会,展示制造领域的累累硕果,颠覆性技术及发展趋势,带你从全新的维度看待制造升级,在更大的体系下看待智能制造!
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