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3D打印机增加“左膀右臂”五轴设备悄然走红

来源:中国智能制造网
编辑:齐之越
2017/12/5 10:00:38
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导读:五轴3D打印使3D打印机在能耗、效率、产品结构复杂度、材料兼容性等多个方面实现优化,还架起了增材制造与减材制造之间技术融合的桥梁。
  【中国智能制造网 本站原创】近几年,五轴3D打印技术在增材制造产业悄然走红。增加了“左膀右臂”的3D打印机,在能耗、效率、产品结构复杂度、材料兼容性等多个方面实现优化,还架起了增材制造与减材制造之间技术融合的桥梁。 
3D打印机增加“左膀右臂” 五轴设备悄然走红
 
  近日,印度一家3D打印初创企业推出了一款5D打印机,仅仅凭借名称就吸引了业界众多关注的目光——毕竟,当前人们大多对4D打印的新鲜感还未褪去呢。
 
  不过,这里所谓的5D其实并不是在4D的基础上又添加了一维,而是在3D的基础上增设了两个轴,这种打印机也并非该公司发明的新技术,此前,5轴3D打印机已经在多个国家出现。印度这家企业的5D打印机只不过是在结构方面有了进一步优化,价格也更具竞争力。
 
  那么,五轴3D打印机究竟有何非凡之处,3D打印机为何需要这“左膀右臂”呢?
 
  从五轴3D打印设备的早期设计来看,它是业者将增材制造与减材制造相结合的产物。自从3D打印兴起以来,关于增材与减材制造孰优孰劣、谁将取代谁的话题便成了业界的争论焦点。显然,这两种技术各具优势,不是简单的存一去一的关系。于是,部分业内人士尝试制作可将二者结合的设备,由用户根据具体需要来决定使用哪种。
 
  2014年,英国一家3D打印设备制造商推出一款名为xisMaker的五轴加工平台。用户只需更换其工具头,便可获得车削、喷涂、切割、3D扫描、3D打印等多种功能的服务。这台机器还不是所谓的五轴3D打印机,但却显示了一种3D打印与减材制造相结合的趋势。
 
  2015年2月,德国一家制造企业将这一趋势进一步发展,把3D打印机与五轴数控机床相结合,在立式铣床主轴旁边安装了一个喷嘴,在第四、第五轴转台上设置了加热器。至此,将五轴与3D打印设备相结合的设计理念再度加强。
 
  到了2015年7月,一台五轴3D打印机便在挪威奥斯陆大学诞生了。让人颇感意外的是,它并不是工业用机,而是桌面型设备,出自该校一位硕士之手。尽管作者没有将这台机器推向商业化,但其原型机已经展现了此后五轴3D打印机的主要特色,即通过多出的两轴使打印头可在更多平面上打印,减少3D打印过程中支撑结构的使用,提高设备制造凹陷、悬垂等特殊结构的能力。
 
  很快,工业级五轴3D打印机的研发在日本取得突破。2016年5月,日本造出该国首台5轴混合制造3D打印机,这款机器将五轴加工、机械加工,基于挤出工艺的3D打印技术结合起来,并用计算机进行控制,可谓相当超前。此后不久,日本工业巨头三菱也宣布着手研发五轴3D打印技术。通过新增两轴的运转,制造支撑结构所用的材料、能源与拆除支撑结构的人工皆可省下,与此同时,3D打印的生产成本则进一步降低,效率与自动化程度得到提高。以节能、著称的日本制造业将目光投向这项技术,自在情理之中。
 
  近,来自波兰的3D打印设备商VERASHAPE又为我们呈现了五轴3D打印技术的另一种潜能——支持多种材料打印。该公司于2017年11月展出了五轴3D打印机VSHAPER,特长在于其五轴可在一次打印中将硬质材料、高强度材料以及弹性材料用于制作同一物体。该设备有望于2019年上市。
 
  增加了“左膀右臂”的3D打印机,在能耗、效率、产品结构复杂度、材料兼容性等多个方面实现了优化,获得桌面级和工业级两个市场的同时青睐,并在增材制造与减材制造之间架起了技术融合的桥梁,或将成为制造业新的弄潮儿。

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