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卧式卸料离心机是连续运转、间歇操作的过滤式离心机，其控制方式为自动控制，也可手动控制。离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在全速状态下完成，单次循环时间短，处理量大，并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。
GK 系列卧式卸料离心机广泛应用于化工、食品、轻工、制药、淀粉等行业，对含粗、中、细颗粒的悬浮液均适用，如硫铵、碳铵、聚氯乙烯、木署改性淀粉等。
主要特点：
1 、采用编程器控制（ PLC 和触摸屏为选装件 ) ，程序设定，无人看护的自动化操作，可实现人机对话，操作、维护方便。
2 、动作元件采用电气 - 液压自动控制。加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。 
3 、独立电气控制箱，可实现远距离控制。 
4 、安全保护：转速检测，过振动保护（选装件），开盖保护（选装件），电机过载过热保护，旋转机械电气双重控制。 
5 、机壳采用焊接式结构，结构紧凑，机器承载强度更高。 
6 、电机与离心机主机为整体安装，方便用户安装和使用，并减小机器占用空间。 
7 、全密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。 
8 、独立式液压站，可隔离安装，方便检修。 
9 、采用液力偶合器传动 (GK1250 以上机型 ) ，起动平稳，有效保护电机不受过载损害，简化日常保养作业。 
10 、设计隔振装置和橡胶减振基础，机器运转平稳，振动和噪声大大降低，改善生产车间和工作环境，减小机器振动对设备和环境的危害。 
11 、采用螺旋输送器卸料 (GK1250 以上机型 ) ，对滑移性差的物料，可有效防止堵料。