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模块23*5*3M抗浮地埋式BDF消防一体化泵站

盐城思源给排水设备有限公司客户案例：

水箱尺寸：23*5*3顶部泵房4*5*2

设计院出图时用的是长轴深井泵流量20L/S、 扬程65M、功率22KW

水箱顶板：1*13.0热镀锌钢板

侧板：1*1小模块和1*3模块 的3.4复合板

底板：1*13.0热镀锌钢板

抗浮地埋式BDF消防一体化泵站装置进程及施工办法

1、橡胶压条、底板铺设→底板衔接→底板密封查验→侧板下料→侧板衔接→侧板衔接处密封查验→撑筋装置→顶板下料→顶板衔接→站柱装置→顶板铺设→ 装水泵设备→泵房装置 →沥青防腐

2、依据水箱规格型号规划请求，在厂内选用装配式水箱模压块板材，*行划线，把划好线的板材送到剪板机上剪成106×106cm的方块.板块剪好后,再剪切四个角,每个角切成45°角，资料分别为3mm镀锌钢板或4mm镀锌板和0.4mm304不锈钢板材复合再送到液压机进行模压成100×100cm和100×50cm的高低板块，高低板的翻边均为45°。

3、资料进入现场后，先把模压的板块进行组装组合，选用螺栓和密封圈对板块密封衔接的工艺，依据水箱尺度长×宽×高进行螺栓拧接，把模压好的板块一同组合成水箱的几 板面或把压块按水箱长宽或高度分几块结合螺栓衔接，后一层一层的向水箱顶部用螺栓拧接，操作时依据施工现场场所发挥而定。

4、几 板面组装组合后,应做好箱底组装衔接预备,螺栓衔接水箱底板时,首要对好水箱底板尺度,然后在水箱根底上面布好底板进行密封衔接,底板衔接后,对密封处进行查看,杜绝发生密封不牢等景象。

5、底板衔接后，进行墙板和底板衔接，螺栓衔接是先把一面一面的码好在水箱的底板上，四墙码好后，压边进行调整衔接，请求在一条直线上，四角请求底部和墙面衔接处90°。

6、水箱底部和墙面用螺栓和密封圈密封衔接后，再进行顶部和墙面的衔接，边与边请求基本在一条水平线上。水箱人孔依据客户请求衔接在方位上，通常都设在接近进水孔浮球处。

7、箱体内部拉筋，站桩，选用40镀锌钢管，横竖距离1米顺次衔接。

8、装水泵，管路，气压罐等设备和衔接装置控制柜。

9、水箱装置完毕由甲方及时封堵条形梁，试水，回土，以防 雨及塌方对水箱形成移位、上浮、变形等损坏。

10、具有调试条件后，我公司派人去现场调试。

模块23*5*3M抗浮地埋式BDF消防一体化泵站

抗浮地埋式BDF消防一体化泵站产品亮点：

1、螺栓连接无焊缝——模板与模板、钢结构骨架以及各配件之间全部采用热镀锌螺栓拧接，故而避免了焊接后防腐处理难度 易生锈的缺点；没有横向拼接缝。

2、使用周期长——全部受力件材料采用热镀锌和SUS304-2B不锈钢材质且全部采用无焊接组装，密封材料采用EPDM三元乙丙橡胶。

　　水池外表采用环氧煤沥青防腐。池体内外采用双层防腐（沥青层+外热镀锌层+内热镀锌层+不锈钢层）,若在运输过程或者安装过程中出现镀锌层破坏，则采用环氧富锌+环氧玻璃鳞片重度防腐。故而使用寿命长达70年以上；

3、安装便捷——拼接模压块，水池安装不 于30~50天；

4、整体式安装——模板与模板之间的缝隙采用EPDM三元乙丙橡胶密封材料；

5、成本不高——与钢筋混凝土水池造价有可比性，甚至节省30%

6、随意变换规格 小——可根据用户需要组装1-20000m3，甚至无穷 的水箱（水池）。

7、水质好——因池体的内侧采用食品级SUS304-2B不锈钢材质；

8、消防泵站强度高——产品结构设计是由设计院钢结构工程师设计，顶部压力、侧向压力均按100kN/㎡计算且按无水计算；顶部压力、侧向压力传给箱体再传给箱体内的钢结构骨架。

9、节能环保——该产品可以二次利用和再生，*现行国家环保标准规定；

10、*服务——我公司生产的该产品原材料质量严格按照国标要求验收，安装严格按照企业标准执行，故而无需售后服务。

11、用户与供应商之间沟通方便：可根据施工单位现场开孔，且接管采用无焊接连接。

抗浮地埋式BDF消防一体化泵站使用环境：

控制方法：变频/回流按压式

安装场所：地上/地下

温度环境：-50℃~45℃

输送液体：清水/中水

覆土深度：0~3.0M

液体温度：1℃~70℃

工作压力：2.5Mpa

消防水泵：立式/卧式单级（多级）离心泵

电源：三相*380*50HZ

水泵安装方式：干式安装

由于客户项目工期较紧，在合同签订以后，盐城思源公司车间人员加班加点，终于在时间完成。在组装调试之后给予高度好评。