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吊钩式抛丸机采用大抛丸量、高抛射速度的悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。模拟抛射图及抛丸机的全部图纸均采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置   为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。 无地坑。既节省了地坑基础的施工时间和费用。吊钩能够升降、平移和室内旋转。 清理室内采用耐磨钢板防护。相对于以前的橡胶板防护，其使用寿命大大提高，且美观、易于替换。

特点：

抛丸机量大、清理效率高、室体有效空间大、结构紧凑、采用无地坑形式、对清理工件的外形结构无特殊要求、可一机多用，该产品多广泛应用于机械制造业以及铸造业。

应用领域：

结构件抛丸机、吊挂式抛丸机、悬挂式抛丸机、电动车架抛丸机、手推车抛丸机、电机壳齿轮箱阀门抛丸机、不锈钢门窗抛丸机、三轮车架抛丸机、汽车大架子抛丸机、汽车轮毂抛丸机、液化气罐抛丸机、散热片抛丸机、汽车轮片汽车轮毂抛丸机、五金工具抛丸机等多种领域。

优点：

1.采用大抛丸量、高抛射速度的*悬臂式离心抛丸器，提高清理率和清理质量。　　

2.模拟抛射图和抛丸机的全部图纸均采用了计算机辅助设计(CAD)绘制，而且抛丸器的选用和布置更为合理。　　

3.采用无地坑结构形式，即节省了地坑基础的施工费用和时间，又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。

4.清理室内采用了高铬板防护，使用寿命也大大提高，而且外形美观、易于更换。

吊钩抛丸机抛丸清理技术跟其它清理技术相比具有下述优点： 

¯ 提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能

¯ 消除应力集中

¯ 延长其使用寿命

¯ 优化工件的表面工艺状态

¯ 提高清理效率

¯ 减轻清理工作的劳动强度

¯ 减轻环境污染。

抛丸清理室

抛丸清理室由室壳和锰钢护板等组成。除尘口设置在后侧壁上。

抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构，是对工件进行抛丸清理的封闭的操作空间。

抛丸器总成

抛丸清理室的一侧壁上装有2套抛丸器总成。

室体的防护

室体内受抛丸器直接抛射的区域衬有厚度为δ8的由高锰（65Mn）钢板制作而成的防护板，其它区域采用δ6的高锰钢板防护。

护板均用防护螺帽压紧，便于   时拆装   换。 

室体下部由钢板围成斜边形成漏斗，以使弹丸顺利流入底部的螺旋输送器。该钢板上也铺以护板。

在螺旋输送器的上方，铺有钢制漏板，漏板的上方又铺四块耐磨橡胶板。室体顶部密封吊钩式抛丸机

在室体顶部吊钩行走轨道，设有两道密封；下层耐磨橡胶板，上层高强度尼龙刷排（右图），防止弹丸飞出室体外。

大门

本机大门为对开门形式。大门内侧铺以耐磨橡胶护板，采用钢压板并用   六角螺母压紧；四周粘有泡沫橡胶胶条，对大门四周进行有效密封；下方设有收丸槽，将开门时带出的小部分弹丸收入室体内，防止弹丸落到地面上使人滑倒受伤。在大门的门轴上设有油杯，以便润滑大门活页内的轴承。

本机大门标准型配置为手动开关门方式，具体情况以贵公司所购买的设备为准。 

丸料循环净化系统

丸料循环净化系统由丸砂分离器、斗式提升机、螺旋输送器及弹丸控制系统组成，用于丸料的重新循环及分离净化。

丸砂分离器

本机采用满帘幕式丸砂分离器。分离器由分离器螺旋、滚筒筛、丸料仓等组成。在丸砂分离器的漏斗处设有加料口，用来向设备补充新弹丸。

从斗式提升机流入的丸砂混合物，由分离器螺旋送至滚筒筛中。滚筒筛设有内、外螺旋片。工作时，内螺旋片将砂块等大颗粒杂物动送至排渣口排出。过筛后的丸、砂及粉尘混合物由滚筒筛外螺旋片推送，并且使其沿分离器全长均匀布料，然后丸料通过分离器重锤的调节，呈流幕状态均匀流至分离器底部。此时，分离器风机通过分离器抽风孔抽风。利用重力风选原理，将弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离，大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环。