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大型钢管外壁抛丸机主要用于钢管外表面的抛丸处理。通过抛射区抛丸清理后，钢管的可视面弹丸覆盖率大于*，工件表面锈垢、漆皮及灰尘全部被除掉，使钢管表面露出金属本色。表面清洁度达到Sa2.0级及以上标准，以利于工件喷漆及涂敷。

大型钢管外壁抛丸机是我公司针对不同大小钢管内壁处理的一种新型清理设备，它具有的处理能力，可以根据钢管的管径不同而选用不同的抛丸或喷丸处理设备，其中抛丸清理采用液压马达驱动，喷丸清理采用启动马达驱动。 我公司设计的有大管径的内壁抛丸机和直径600mm以下的小型钢管喷丸机等。该设备采用自动抛丸去除表面锈蚀，利用   抛丸器抛出的高速弹丸流束击碎钢管内表面上的氧化皮、锈层及其杂物，使之获得精细的光亮表面，提高工件的抗拉和抗压强度，为内表面涂漆保护增加附着力，达到防腐、护管、延长钢管使用寿命之目的。清理后工件表面表面的光洁度和粗糙度符合有关的标准规定。小口径的钢管使用内壁喷丸机，钢管内壁喷丸处理线，主要包括移动台车，砂斗，喷砂罐，喷枪，喷枪承载车，钢管承载系统，底部弹丸输送皮带机，斗提机，维修平台，分离器，除尘系统，支架，气动系统，压缩空气系统，电控系统。该设备在输送台车上装有气动上卸料系统，可以实行两面自动上卸料，把工件放到工作位置后，移动密封室在减速机的带动下向固定密封室的方向移动，从而密封钢管的两端。

大型钢管外壁通过式抛丸机保养方法：

1、输入， 输出轮要保持表面清洁， 应及时清扫。

2、轴承部位每月进行1～2次清洗加黄油。

3、电机上三角带要松紧适当， 如松时需及时调整或   换。

4、保持链条清洁， 定期清洗检查， 每班次加注机油。

5、传动箱每班检查1次， 加足油，每年   换1～2次机油。

6、班前应检查各部位螺丝是否有松动， 如松动的应紧固后才开机进行