智能制造网

1、  空气压缩机（进口或国产），提供原料空气。

2、  空气缓冲罐

3、  精密过滤器，过滤原料空气中的杂质等，过滤精度达到0.01um。

4、  预冷机组，将空气冷却至约8℃。

5、  水分离器，分离预冷后的空气中的冷凝水。

6、  分子筛纯化器，清除水份、二氧化碳及大部分的碳氢化合物等。

7、  纯化器电加热器

8、  分馏塔，净化后的空气进入分馏塔冷箱中，经过系列换热及精馏，得到产品。

9、  分馏塔电加热器

10、透平膨胀机，提供成套设备的冷源。

11、液体泵，升高产品的压力用于灌瓶或管道输送。

12、仪控电控系统

 

* 该流程是新开发设计，我公司能够成熟的运用该技术。

* 操作简单，维护方便，维护周期长。

* 启动时间短，启动设备到出产品时间在8个小时至12小时。

* 单位能耗低，与同类设备比较，节能20%以上。

* 氧气纯度高并且非常稳定，达到并超过GB8982-1998《科研氧气》的技术指标。

* 安全性好 --外压缩流程采用氧气在常温下以气体形式压缩，内压缩流程采用液氧在低温下以液体形式压缩，内压缩流程的安全性能更高，主冷抽取大量液氧, 保证碳氢化合物不积聚; 液氧蒸发压力高,降低烃积累的可能性；火灾隐患减小。

*可靠性高 --液氧泵性能优良,维护简便; 空气增压机的一级或二级压缩比氧压机的三级或五级压缩可靠性高。