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   大汉激光金属切割机，金属激光切割机，光纤激光切割机特点 

 *高速度：切割速度每分钟10米以上。
 *高稳定：专业铸造床身，锻造横梁。
 *低成本：整机用电量仅为6KW>。
 *低消耗：即能环保，电光转换率高。
 *免维护：激光器寿命可达10万小时。
 *High speed cuting speed:every minutes more than 10m.
 *High stability:professional casting lathe bed.forging beams.
 *Low cost:the power consumption is omly sox KW.
 *Low costLenerhy conservation and environmental prltection. high conversion lightning.
 *Free maintenance:laser lifecan reach 100000 hours.
。


设备型号       Equipment Type             　LY系列光纤激光切割机
激光功率       Lser power            　　　 400W
设备耗电总量   Power Consumption    　　　  小于6KW
切割幅面       Cutting format           　  2500*1500MM
切割厚度       Cutting thickness         　 小于0.02MM
zui大切割速度   Maximum cutting speed  　　　1-15000MM/min
轴向定位精度   Axial positioning accuracy   小于0.05/1000MM
重复定位精度   Repeatability       　　　   小于0.04MM
工作电压要求   Operating voltage     　　　 AC380V 10%左右/50HZ/30A
运动系统       Sports system      　　　　  伺服系统 Servo Motor
传动方式　　　 Transmission way　　　　　　 滚珠丝杆 Ball-screw Transmission System
支持图形格式   Graphic format support 　　  XDF/CDR GraphedFile Format and so on
适应切割材料   Adapt to cut materials 　    不锈钢、碳钢
适配装置       Adapter device　　　　　　   400W　美国GSL激光器

    应用行业： 广泛应用于广告标牌制作、钣金结构、高低压电器柜制作、
纺织机械零件、厨具、汽车、机械、金属工艺品、锯片、电器零件、眼镜行
业、弹簧片、电路板、电水壶、医疗微电子、五金、刀量具等行业。
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    适用材料：
     不锈钢、碳钢、合金钢、弹簧钢、铜板、铝板及金、银、钛等稀有金
属板材及管材。
 

（一）、工艺简介

激光切割是一种高能量密度可控性好的无接触加工。它将激光束聚焦成zui小直径可小于0.1mm的光点，使焦点处的功率密度可超过107W～108W/㎝2，被照射的材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成小孔。随着光束与材料相对线性移动，使小孔连续形成宽度约0.1mm的切缝。切割时还加与被切材料相适应的辅助性气体，以加速材料的熔化、吹走熔渣或保护切缝不被氧化。

许多金属材料，不管它有什么样的硬度，都可以用激光进行无变形的切割。大多数有机与无机材料都可以用激光切割。常用的工程材料中，除铜材外，包括碳钢、不锈钢、合金钢、铝及铝合金、钛及钛合金以及大多数镍合金等都可以实施激光切割。

（二）、激光切割的优点

·切缝zui窄，热影响区zui小，工件局部变形极小，无机械变形。
·是一种可控性好的无接触加工。无*磨损，任何硬度的材料（包括非金属）都能切割。
·具有广泛的适应性和灵活性，易于自动化，有无限的仿型切割能力。

与传统的板材切割方式相比，激光切割有明显的优势。它切割速度快，生产效率高；切割质量好、切缝窄；材料适应性好，无*磨损；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；自动化程度高、操作简单、劳动强度低，没有污染；生产成本低，经济效益好；该技术的有效生命周期长。

激光切割与常规加工方法相比，同样具有明显的优势。在热切割方法中，氧可燃烧（如乙炔）切割和等离子切割都不能像激光束那样集中能量于一个极小区域，结果导致切口宽、热影响区大和较明显的工件变形。氧可燃烧切割设备小、投资少，可切割厚达1m的钢板，是很灵活的切割工具，主要用来切割低碳钢。但是由于它热影响区大、切割速度低，切口呈现严重的锯齿状和波折状。因此，它很少被选用于切割20mm以下厚度且要求尺寸精确的材料。等离子切割与激光切割速度相仿，明显高于乙炔火焰切割。但其切割能量较低，切边顶部呈圆头状，切边明显起波形。在操作中，还要防止由电弧产生的紫外线辐射对操作者带来的伤害。

与激光切割相比，等离子切割略胜*之处在于：它较适合切割较厚钢板和对光束反射率高的铝合金等。但是，激光能切割非金属，而其他热切割方法则不能。在机械冲压加工方式中，采用模冲方法生产大批量零件，具有零件成本低、生产周期短的优势，但这种方法对设计上的变化较难适应，设备、制造周期长、造价高。对中小规模的企业来说，激光切割的特长就会充分显示。激光切割便于工件紧密编排套裁，比起每个工件周围需预留较多材料余量的模冲更节约材料。对于需要分段冲切的大而复杂的零件，就需要用冲床冲切，导致切边呈许多小贝壳状刃口，产生大量边角余料。对于薄金属采用锯切方式，其切割速度比激光切割慢很多。而且，激光作为一种灵活的无接触、仿形切割工具，可以从材料任何一点开始向任何方向切割，这一点对锯切来说，是望洋兴叹的。采用电火花或线切割等方法用于坚硬材料的精细加工，虽然切口较平整，但切割速度要比激光切割慢几个数量级。水切割虽然可以切割许多非金属材料，但运行费用较高。